带式输送机驱动装置，带式输送机驱动装置是由什么组成

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于带式输送机驱动装置的问题，于是小编就整理了5个相关介绍带式输送机驱动装置的解答，让我们一起看看吧。

伸缩带式输送机怎么缠绕驱动？

伸缩带式输送机的驱动方式通常采用电动机、减速机和链轮、皮带轮等传动装置驱动。在缠绕驱动时，需要将带式输送机的皮带放置于驱动装置的皮带轮上，并将皮带轮与电动机或减速机的轴线对齐固定，以保证驱动力传递到皮带上。

在带式输送机的运行过程中，还需要对皮带轮和皮带进行定期维护保养，以确保其正常运行。

带式输送机必须装设什么保护？

　　据《煤矿安全规程》第三百七十三条，采用滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列规定：

　　(一) 必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。

　　(二) 应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置;

　　(三) 在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：

　　1、 输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置;

　　2、 在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。

　　(四) 倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时必须装设制动装置;

(五) 带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。

储带装置应用在什么带式输送机上？

一般储带装置大多应用在运输距离长，随着运输距离缩短，皮带机长度也要缩短的带式输送机上，储带装置一般安装在输送机的头部，有两层储带，三层储带，四层储带，根据需要设计储带层数和储带长度，这种输送机在井下回踩巷道应用较多，地面很少应用。

输送带防大块冲击保护装置？

输送带在运行过程中可能会受到大块物料的冲击，这可能导致输送带损坏或故障。为了保护输送带，可以采取以下措施：

1. 缓冲托辊：在输送带的受料点或可能受到冲击的区域安装缓冲托辊。这些托辊可以吸收物料冲击产生的力，减少对输送带的损害。

2. 冲击挡板：在输送带的受料点或易受冲击的区域安装冲击挡板。这些挡板可以有效阻挡大块物料直接冲击输送带，保护输送带免受损害。

3. 挡料板和导料槽：在输送带的受料点或易受冲击的区域安装挡料板和导料槽。这些装置可以将物料引导至正确的方向，避免物料直接冲击输送带。

4. 缓冲床：在输送带受料点下方的地面上安装缓冲床。缓冲床可以吸收物料冲击产生的力，减少对输送带的损害。

5. 输送带材质和结构：选择具有较高抗冲击性能的输送带材质和结构，以提高输送带的耐用性。

6. 速度调整：根据物料特性和输送设备性能，调整输送带的运行速度。适当降低输送带速度可以减轻物料冲击的影响。

7. 定期检查和维护：定期检查输送带的磨损情况，及时更换破损的输送带部分。同时，对输送设备进行定期维护，确保设备处于良好工作状态。

通过采取这些措施，可以有效保护输送带免受大块物料的冲击，降低输送带的故障率和维修成本。同时，也可以提高生产效率和安全性。

主要是打滑、低速、断带保护装置。

打滑、低速、断带保护装置又叫做防滑保护装置，它的作用是带式输送机在运转过程中发生胶带与驱动滚筒打滑、机头导向滚筒转速降低和断带事故时控制带式输送机停机，从而避免胶带着火等恶性事故的发生。

有的带式输送机使用专用控制箱及其附属装置实现打滑、低速、断带保护。

当皮带输送机跑偏时，应如何调整？

调整托辊组的位置来调整跑偏。调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部，跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。扩展资料：皮带输送机跑偏预防方法：

1、加强管理，保持巷道清洁，胶带上无浮煤、无水、无油、无杂物，机头，机尾无堆煤。提高操作及维护人员的素质，保持输送机的良好运行状态。

2、及时清除输送机滚筒、托辊、接料处等主要部位的煤尘，防止因滚筒、托辊上沾有煤尘导致胶带跑偏。

3、及时调整胶带在运行中发生的跑偏现象，及时检查胶带边缘及接头的磨损情况，发现问题及时更换和修补。

到此，以上就是小编对于带式输送机驱动装置的问题就介绍到这了，希望介绍关于带式输送机驱动装置的5点解答对大家有用。