带式输送机传动装置课程设计，带式输送机传动装置课程设计说明书

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于带式输送机传动装置课程设计的问题，于是小编就整理了3个相关介绍带式输送机传动装置课程设计的解答，让我们一起看看吧。

带式输送机传动滚筒分为哪几种？

传动滚筒的选型

传动滚筒是传递动力的主要部件,它是依靠与输送带之间的摩擦力带动输送带运行的部件。传动滚筒根据承载能力分为轻型、中型和重型三种。同一种滚筒直径又有几种不同的轴径和中心跨距供选用。

①轻型轴承孔径80~100mm。轴与轮毅为单键联接的单幅板焊接筒体结构。单向出轴。

②中型轴承孔径120~180mm。轴与轮毅为胀套联接。

③重型轴承孔径200~220mm。轴与轮毅为胀套联接,筒体为铸焊结构。有单向出轴和双向出轴两种。

输送机的传动滚筒结构有钢板焊接结构及铸钢或铸铁结构,驱动滚筒的表面形式有钢制光面滚筒、铸(包)胶滚筒等,钢制光面滚筒主要缺点是表面摩擦系数小,一般用在周围环境湿度小的短距离输送机上。铸(包)胶滚筒的主要优点是表面摩擦系数大,适用于环境湿度大、运距长的输送机,铸(包)胶滚筒按其表面形状又可分为光面铸(包)胶滚筒、人字形沟槽铸(包)胶滚筒和菱形铸(包)胶滚筒。

人字形沟槽铸(包)胶滚筒是为了增大摩擦系数,在钢制光面滚筒表面上,加一层带人字沟槽的橡胶层面,这种滚筒有方向性,不得反向运转。人字形沟槽铸(包)胶滚筒,沟槽能使水的薄膜中断,不积水,同时输送带与滚筒接触时,输送带表面能挤压到沟槽里,由于这两种原因,即使在潮湿的场合工作,摩擦系数降低也很小。考虑到本设计的实际情况和输送机的工作环境用于工厂生产,环境潮湿,功率消耗大,易打滑,所以我们选择这种滚筒。铸胶胶面厚且耐磨,质量好而包胶胶皮易掉,螺钉头容易露出,刮伤皮带,使用寿命较短,比较二者选用铸胶滚筒

带式输送机单机自动化该怎么设计？谁能给些意见？

从工艺要求出发，进行机构布局，根据要实现的性能要求（输送速度），再测算电机参数，传动方式（同步带、链条），200瓦以下电机有配调速控制器，功率比较大的用变频器比较好。最后控制柜的设计，包括启动、停止、正反转、报警、急停等面板按钮的选择，有些需要配备光电开光的，根据距离、检测内容选型。

带式输送机用途很广，型号品类很多。应该看输送机输运什么物料物品，物品型状，材质，安装使用环境。如是在厂房生产车间用，一般采用声光测试，自动控制，用PLU控制系统。如果输送机还要连接其它设备，例提升机，转角机等设备，联调联动。整个自动化系统，应该由电气设计师负责，全面全系统设计。

通过滚轮驱动带式输送机应遵守哪些规定？

带式输送机可以通过滚轮驱动，但也需要遵守一定的规定，以保证带式输送机的正常运行。带式输送机应遵守下列规定有：

1.必须使用阻燃输送带。带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。

2.巷道内应有充分照明。

3.必须设置驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置和急停装置。

4.应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。

5.在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须敷设：(1)输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。(2)在机头和机尾防止人员与滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。

6.倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时，必须装设制动装置。

7.液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限)。

8.带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设置过桥。

9.带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。

到此，以上就是小编对于带式输送机传动装置课程设计的问题就介绍到这了，希望介绍关于带式输送机传动装置课程设计的3点解答对大家有用。