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带式输送机减速装置设计（带式输送机减速装置设计规范）

发布时间：2023-11-10 12:31:20 带式输送机 343次作者：机械设备网

今天给各位分享带式输送机减速装置设计的知识，其中也会对带式输送机减速装置设计规范进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

带式运输机的减速传动装置设计

1、综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，比较两种方案可知：方案1因电动机转速低，传动装置尺寸较大，价格较高。方案2适中。故选择电动机型号Y100l2-4。

2、根据容量和转速，由有关手册查出有三种适用的电动机型号：因此有三种传支比方案：如指导书P15页第一表。综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，可见第2方案比较适合，则选n=1000r/min 。

3、这个和我们那个时候老师布置的作业差不多诶。

4、根据卷筒直径和带速计算出卷筒转速，根据卷筒直径和带拉力计算出卷筒转矩。2算出功率。

工作条件：带式运输机连续单向运转，两班制(每班按8小时计算)，载荷变化不大，空载启动。

原始数据：运输带拉力F(KN)2KN运输带速度V(m/s)7m/s卷筒直径D(mm)420mm设计一用于带式运输上的单级直齿圆柱齿轮减速器.运输机连续工作，单向运转载荷变化不大，空载启动。

第二组第三个数据：设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器(1) 工作条件：使用年限10年，每年按300天计算，两班制工作，载荷平稳。(2) 原始数据：滚筒圆周力F=7KN；带速V=4m/s；滚筒直径D=220mm。

带速度V（m/s） 250 260 270 240 250 240 240 240 250 300 设计要求每人单独一组数据，要求独立认真完成。图纸要求：减速器装配图一张（A1），零件工作图两张（A3，传动零件、轴）。

1、第二组第三个数据：设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器(1) 工作条件：使用年限10年，每年按300天计算，两班制工作，载荷平稳。(2) 原始数据：滚筒圆周力F=7KN；带速V=4m/s；滚筒直径D=220mm。

2、画减速器装配图一张(A0图纸)；零件工作图二张(传动零件、轴、等等)；对传动系统进行结构分析、运动分析并确定电动机型号、工作能力分析；对传动系统进行精度分析，合理确定并标注配合与公差；设计说明书一份。

3、综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，比较两种方案可知：方案1因电动机转速低，传动装置尺寸较大，价格较高。方案2适中。故选择电动机型号Y100l2-4。

4、设计题目：带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器运动简图工作条件传动不逆转，载荷平稳，起动载荷的名义载荷的25倍，使用期限10年，两班制工作，输送带速度容许误差为±5%，输送带效率一般为0.94～0.96。

5、第一部分传动装置总体设计传动方案（已给定）1）外传动为V带传动。2）减速器为两级展开式圆柱齿轮减速器。

本设计中原动机为电动机，工作机为皮带输送机。传动方案采用了两级传动，第一级传动为带传动，第二级传动为单级直齿圆柱齿轮减速器。

首先确定功率P=F*V，然后在除以皮带，齿轮的传动系数。算出所需电机功率选择电机。然后在根据电机输出功率计算扭矩，根据电机的转速和速度V 确定传动比i。然后分配传动比。选择轴，齿轮，然后轻度校核。轴承寿命校核。

传动方案拟定第二组第三个数据：设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器（1）工作条件：使用年限10年，每年按300天计算，两班制工作，载荷平稳。

传动方案拟定第二组第三个数据：设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器 (1) 工作条件：使用年限10年，每年按300天计算，两班制工作，载荷平稳。 (2) 原始数据：滚筒圆周力F=7KN；带速V=4m/s；滚筒直径D=220mm。

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