带式输送机故障，带式输送机故障识别技术

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于带式输送机故障的问题，于是小编就整理了3个相关介绍带式输送机故障的解答，让我们一起看看吧。

输送机的常见故障及处理方法有哪些？

输送机种类很多，有皮带输送机，网带输送机，链板输送机，滚筒输送机，螺旋输送机，提升机等输送设备。在此为您总结7种常见的故障

输送机平时容易出现以下七种常见故障：

一、输送机常见故障之一减速机漏油

原因是由于密封圈损坏、减速机箱体结合面不平、对口螺栓不紧，处理方法是更换密封圈、拧紧箱体结合面和各轴承盖螺栓。

二、输送机常见故障之二减速机声音异常

这种原因是由轴承及齿轮过度磨损间隙过大或外壳稳钉螺丝松动造成的，处理方法是更换轴承，调整间隙或更换整体减速机进行大修。

三、输送机常见故障之三托辊不转

原因是托辊轴承损坏，托辊两侧密封圈进煤粉后，堵住不转，使托滚轴受力过大弯曲。处理方法是更换托辊，升井修复，减小落货点的高差，或落货点使用防震托滚。

四、输送机常见故障之四皮带跑偏

输送机调跑偏一般都是在皮带运行中进行，调整时要注意皮带运行方向和跑偏方向，如果皮带向右跑偏，就在皮带开始偏的地方顺着输送带运行的方向移动托辊右轴端，或顺着运的方向移动托辊的左轴端，使托辊左端稍向前倾斜，调整时要多调几个托辊，每个托辊要少调些，调整量过大皮带将会向另一方向跑偏，皮带向左跑偏时调整方法如上所述，只是调整方向相反；皮带跑偏如果发生在导向滚筒、尾滚筒、卸载滚筒时，可调整头架，机尾架上的方铁及螺栓，调整前要将滚筒轴两端螺栓放松一些以利于调整，调整后要拧紧，上好跑偏托辊。

输送机跑偏原因是皮带在运行中有横向力产生，产生横向力的原因有以下几种：输送机装货偏于一侧，而不是装在正中位置；托辊和滚筒安装轴线与输送带中心不垂直；机身钢丝绳高低不一致；输送带接头不正、不直；卸煤滚筒位置没有调整好；机尾滚筒、导向滚筒没有调整好都能引起皮带跑偏。

五、输送机常见故障之五减速机升温过快

这种原因是由于油量过多、散热性能差、减速机被源煤埋住造成的，处理方法是调整油量、清除源煤。

六、输送机常见故障之六皮带不转

电动机起动后传动滚筒空转皮带打滑，皮带起动不起来，这种故障是由于皮带张力不够、拉紧装置没有调整好、皮带过长、重载起动、皮带尾堆煤多等原因造成的。

七、输送机常见故障之七皮带易断开

这种原因是由皮带张力过大、接头不牢固、皮带扣质量差、皮带使用时间长＼维修质量差等原因造成的，方法是调紧拉紧装置，减少张力及时更换新皮带，加强维修质量。

中煤电子皮带保护器主机常见故障？

中煤电子皮带保护器主机的常见故障：

有时在使用皮带机保护装置时，中煤会发出它的主控制模块黑屏，且用灯光照射时屏幕上有工作画面，处理办法是主控制模块黑屏故障，且用灯光照射时屏幕上有工作画面，用万用表测量主控制模块后面的插头A6.5V和B6.5V都有电压,更换主控制模块。

输煤皮带常见故障原因及处理方法？

1. 输煤皮带常见故障原因有多种。
2. 首先，可能是由于煤炭的湿度过高导致皮带滑移或打滑；其次，可能是由于皮带张力不均匀或过紧导致皮带磨损或断裂；还有可能是由于皮带的接头处出现问题，如接头松动或磨损等；此外，还可能是由于输送机的过载或堵塞导致皮带受力过大或受到外力干扰。
3. 对于这些故障，处理方法也有多种。
首先，可以通过调整煤炭的湿度或增加防滑措施来避免湿度过高导致的滑移或打滑问题；其次，可以通过调整皮带张力或更换磨损严重的皮带来解决张力不均匀或过紧导致的问题；还可以定期检查和维护皮带接头，确保其紧固可靠；此外，及时清理和维护输送机，避免过载或堵塞情况的发生，也能有效预防皮带故障的发生。

到此，以上就是小编对于带式输送机故障的问题就介绍到这了，希望介绍关于带式输送机故障的3点解答对大家有用。