带式输送机用张紧绞车，带式输送机用张紧绞车工作原理

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于带式输送机用张紧绞车的问题，于是小编就整理了2个相关介绍带式输送机用张紧绞车的解答，让我们一起看看吧。

带式输送机皮带跑偏了怎么办？

带式输送机皮带跑偏可能是由于以下几个原因引起的：皮带张力不均、滚筒安装不平行或不垂直、传动轮槽面损坏或出现异物、传动轮轴线与皮带运动方向不垂直、皮带弹性不均匀等。
解决方法如下：
1. 调整皮带张力：通过调整张紧装置或移动绞车等方法，使皮带张力均匀。
2. 检查并修正滚筒安装：确保滚筒安装平行或垂直。如发现滚筒偏斜，应重新调整或更换。
3. 清理传动轮和槽面：检查传动轮槽面是否出现异物或损坏，及时清理或更换。
4. 调整传动轮角度：根据实际情况，通过调整传动轮角度使其与皮带运动方向垂直。
5. 更换不均匀的皮带：如发现皮带弹性不均匀，应及时更换。
另外，定期检查和维护皮带输送机，保持其良好状态，也是预防皮带跑偏的有效措施。

1. 带式输送机皮带跑偏了。
2. 皮带跑偏的原因可能是皮带张力不均匀、导向辊安装不正确、物料分布不均等。
这些因素会导致皮带在运行过程中偏离正常轨道。
3. 要解决带式输送机皮带跑偏的问题，可以采取以下措施： a. 调整皮带张力，使其均匀分布在整个输送机上，避免局部张力过大或过小。
b. 检查和调整导向辊的位置，确保其与皮带的接触点正确，能够有效引导皮带运行。
c. 检查物料分布情况，如果发现物料分布不均匀，可以采取措施进行调整，如增加分布装置或调整物料的投放位置。
d. 定期检查和维护输送机设备，确保设备运行正常，减少皮带跑偏的可能性。
通过以上措施，可以有效解决带式输送机皮带跑偏的问题，保证输送机的正常运行。

当带式输送机皮带跑偏时，可以采取以下措施进行修复。

首先，检查输送机的调整装置是否正确安装，调整装置是否松动或损坏。

其次，检查输送机的支撑结构是否稳固，是否有松动或变形的部分。

然后，调整输送机的张紧装置，使皮带保持适当的张力。如果跑偏问题仍然存在，可以考虑更换皮带或调整输送机的导向装置。

最后，定期检查和维护输送机，确保其正常运行。

皮带输送机的几种拉紧装置介绍？

，常见的拉紧装置有螺旋拉紧装置、重力拉紧装置、固定绞车拉紧装置、自动拉紧装置，各有各的优点和缺点，可以把它们分别应用于不用的不同的皮带输送机上。

螺旋拉紧装置结构简朴，拉紧行程太小，只合用于短间隔输送机，一般机长小于80m时才选用，缺点是当胶带自行伸长后，不能自动拉紧。

重力拉紧装置是结构最简朴，应用最广泛的一种拉紧装置。它是利用重锤来自动拉紧，因为重锤靠自重拉紧，所以它能保证拉紧力在各种工况下保持恒定不变，能自动补偿胶带的伸长。重力拉紧装置的特点是拉紧力不变，拉紧位移可变，它合用于固定式长间隔运输机，长处是安全可靠性高，缺点是拉紧力不能调节，空间要求大，在空间受限制的地方，无法使用。

固定绞车拉紧装置是利用小型绞车来拉紧，绞车一般用蜗轮蜗杆减速器带动卷筒来环绕纠缠钢绳，从而拉紧胶带。这种拉紧装置的长处是体积小，拉力大，所以被广泛应用于井下带式输送机中。缺点是它只能根据所需要的拉紧力调定后产生固定的拉紧力，拉紧力不能自动调节，当绞车和控制系统泛起题目时，对胶带机不能产生恒定的拉紧力或拉紧力失效，安全可靠性相对降低。

自动拉紧装置不但能根据主动滚筒的牵引力来自动调整拉紧力，而且还能补偿胶带的伸长。自动拉紧装置由电机、制动器、减速器、钢丝绳 滚筒等组成，采用大拉力张紧装置张紧输送带，同时配备张力传感器，测定输送带的张力，当输送带张力发生变化，超过输送机正常运行的范围时，自动张紧装置迅 速动作，调整输送带张力，保证输送机正常运行。自动张紧装置与自移机尾配合使用，可实现在输送机不停机的前提下，实现输送机机尾的移动和输送带的伸缩，大大进步了输送机的输送效率。自动绞车拉紧装置由压力传感器根据胶带输送机运行工况的需要自动控制拉紧力的大小，液压拉紧装置由液压站产生的液压力通过油缸对皮带输送机施加拉紧力，可根据胶带机运行工况的需要调节拉紧力的大小。

到此，以上就是小编对于带式输送机用张紧绞车的问题就介绍到这了，希望介绍关于带式输送机用张紧绞车的2点解答对大家有用。