刮板输送机安全吗,刮板输送机安全吗
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刮板输送机在实际过程中的优缺点分析是什么?
刮板输送机分为两类:一类为平底型;另一类为圆底型,通常下部为圆弧形(U形机槽)。每种类型均以链条为牵引构件,用刮板来推送物料。除可以进行水平输送外,还可以小倾角的倾斜输送。适合高速和长距离输送颗粒均匀的块状、粒状和粉状物料。主要由机头、机尾、中间段、刮板链条和驱动装置组成。刮板输送机的主要优点是:同胶带输送机相比,不需要众多的滚动轴承和昂贵的橡胶带,具有结构简单、重量轻、体积小等优点;其制造、安装、使用和维修都很方便;水平输送距离长,最长可达100米;机槽是封闭箱体,横截面积小,刚度大,物料不会飞扬,工作环境好;能多点进料和多点卸料,无需附加任何进料或卸料装置;粮粒与刮板链条基本无相对运动,不致损伤粮粒;与螺旋输送机特别是气力输送相比,单位电耗少。刮板输送机的主要缺点是:机槽和刮板磨损较快,不易输送水分较高的粉状物料,否则会造成黏附和压结,出现浮链事故。圆弧刮板输送机的槽体截面呈“U”形,刮板为半圆形,与“U”形槽体相似。因此,机器停止运转后,在机壳内物料残留量极少,自清效果好,适合于用同一输送机输送几种物料。由于刮板呈半圆形,与壳底接触是点接触。因此,底部与刮板磨损小,输送物料的过程中破损率小,噪音低。
煤矿刮板运输机的安全隐患及措施?
煤矿刮板运输机是煤矿生产中用于运输煤炭的重要设备。在实际使用过程中,可能存在一定的安全隐患。以下是一些常见的安全隐患及相应的预防措施:
1. 运输带打滑:运输带打滑可能导致运输效率降低,甚至引起运输事故。为防止打滑,应确保运输带张紧力合适,保持运输机干燥清洁,并定期检查运输带的磨损情况。
2. 运输带跑偏:运输带跑偏可能导致设备损坏,甚至引发事故。为防止跑偏,应确保运输机安装准确,定期检查和调整运输带的张紧力,并保持运输机的清洁。
3. 运输带磨损:运输带磨损可能导致运输效率降低,甚至引起事故。为延长运输带寿命,应定期检查和更换运输带,确保运输机负荷在合理范围内,并尽量避免运输带与尖锐物体接触。
4. 刮板链断裂:刮板链断裂可能导致运输中断,甚至引发事故。为防止断裂,应定期检查和更换磨损的刮板链,并确保运输机负荷在合理范围内。
5. 漏电和触电:电气故障可能导致漏电和触电事故。为防止电气事故,应定期检查电气设备,确保电气连接良好,接地线可靠,并避免在潮湿环境下使用设备。
6. 人员伤害:操作不当或设备故障可能导致人员受伤。为确保人员安全,应提供充分的安全培训,严格执行操作规程,并定期对设备进行检查和维护。
7. 火灾和爆炸:煤矿环境中存在火灾和爆炸的风险。为防止火灾和爆炸,应确保设备周围无火源,避免运输易燃、易爆物品,并定期检查设备的电气安全性能。
综上所述,为保障煤矿刮板运输机的安全运行,需要加强设备维护、严格操作规程、提供安全培训并确保设备符合相关安全标准。在遇到问题时,请及时与专业维修人员或设备制造商联系。
煤矿刮板运输机存在电机、链条、减速器等部件易损坏,运输过程中易出现断链、刮卡等安全隐患。
针对煤矿刮板运输机的安全隐患,应定期检查、维护设备,及时更换损坏部件,严格控制运输速度,加强员工培训,提高安全意识。
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