刮板输送机与皮带搭接规定（刮板机输送机与带式输送机搭接）
本篇文章给大家谈谈刮板输送机与皮带搭接规定，以及刮板机输送机与带式输送机搭接对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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为什么两台输送机搭接时垂直不能小于500毫米?
方便清渣。溜子顺直或垂直搭接皮带时， 必须用支撑架支撑， 不准直接座在纵梁上， 并留不少于500mm沿长度方向的净空， 以便清渣。输送机设备是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机设备。
输送机拢煤板要求 （1）要求所有转载点的承载部必须全部加装挡煤板，以保证皮带停机时能适量存煤，且不导致洒煤塞皮带而导致皮带跑偏。（2）挡煤板高度视两部皮带落差而定。
两台输送机搭接运输时，搭接长度不小于500mm；机头最低点与机尾最高点的间距不小于300mm。刮板输送机与带式输送机搭接运输时，搭接长度和机头、机尾高度差均不大于500mm。液力偶合器具有良好的传动性能和保护功能。
综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，比较两种方案可知：方案1因电动机转速低，传动装置尺寸较大，价格较高。方案2适中。故选择电动机型号Y100l2-4。
刮板输送机风险管理标准及管理措施?
防止冒顶：移动刮板输送机时，必须有防止冒顶、顶伤人员和损坏设备的安全措施。防止顶伤人员：用刮板输送机运送物料时，必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施。防止损坏设备：移动刮板输送机的液压装置，必须完整可靠。
、超过100Kg的物件，严禁人力搬运，如需调向或搬运时，必须借助起重工具进行。1施工过程中不得有人将工具或其它东西放在刮板机齿轨或电缆槽上，严防下滑伤人。
．对刮板输送机日常维护管理要做到三平、两直、一稳、四勤。即溜槽接口要平，电动机和减速器底座要平，电动机、减速器，液力偶合器要在同一水平。机头，溜槽、机尾要对直。电动机，减速器中心线要对直。
拆除刮板输送机时，应先停电闭锁，然后在机头过渡槽处将刮板上链掐开，闭锁机头电机给机尾电机送电，机尾电机正转点动将所有刮板链吐出，并用人工拉到煤壁侧分段从机巷装车运出。
刮板输送机安装有哪些质量要求?
安装位置选择：刮板输送机应该放置在平整、结实、无振动的基础上，确保机器的稳定性和安全性。同时，应根据现场实际情况，合理选择输送机的安装位置以及物料的入口和出口位置。
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刮板输送机在设计时已经考虑了安全的要求，所以在使用过程中，未经设计和制造单位许可，用户不应该进行影响原设计、制造、安装安全的变动。输送机必须按照物料特性与输送量使用，不得超载使用，以免堵塞和溢料。
各部螺栓紧固，联轴器间隙合格，防护装置齐全可靠；信号装置齐全、灵敏、可靠。
带式输送机安装,验收有哪些要求
1、①全部紧固件要紧固，不得松动。②电动滚筒内电机定子绕组与机架的绝缘电阻应大于5兆欧，接地线应可靠地接地，润滑油达到油面线指示的高度。③改向滚筒，托辊，升降装置，行轮，尾轮等处不得无润滑运转。
2、展开输送胶带卷时，人员必须站在展开方向后面，并配合默契，防止前方有人，造成撞伤事故。大件起吊及安装过程中，注意不要碰撞巷道支护。安装人员一定要注意安全，以防部件挤、撞人等人身事故发生。
3、带式输送机主要由驱动装置、传动滚筒、改向滚筒、输送带、上托辊和下托辊、拉紧装置、卸料装置、清扫器、制动装置等组成（图1）。
皮带输送机接口如何搭接
1、将工作台硫化板的杂物清理干净，把两带头的楔形指进行搭接。重新检验两头的中心线，将其调整至一条直线。
2、冷硫化接头操作通常使用冷硫化胶水搭配RIT带半硫化层皮带修补条进行使用。其中修补条的粘接面能够与冷硫化胶水像常用的配套固化剂进行使用的sk313之间产生硫化反应，进一步保证胶水粘接力，保证皮带与修补条之间的粘接效果。
3、机械打扣。冷粘接。热硫化胶接。输送带作为皮带输送机上最昂贵的部件之一，它的寿命和质量几乎直接决定着皮带输送机的寿命和质量，因此选择一种适合的输送带接头方法就尤为重要。
4、输送皮带的机械接头横截面就像老虎钳子，正面是双向排钉，用锤头钉入传送带端头，然后中间插入钢筋连接到一起，有的是折页样式更方便，买到接头一看就明白。
5、输送皮带的话粘接接头看皮带种类和施工条件。分层带以热硫化接头为主，中低强度的分层带还可以采用冷硫化胶水SK313和RIT修补条在硫化机运输不便且时间紧迫的情况下做冷粘快速接头。
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