刮板输送机管理牌板（刮板输送机应知应会）
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埋刮板输送机的介绍
埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体（机槽）、刮板链条，驱动装置及张紧装置等部件组成。
埋刮板输送机是借助于在封闭的壳体内运动着的刮板链条而使散体物料按预定目标输送的运输设备。它具有体积小、密封性强、刚性好、工艺布置灵活、安装维修方便、并能多点加料和多点卸料等优点。
带式输送机是一种输送量大、运行费用低、适用范围广的输送设备。按其支架结构有固定式和移动式两种。
刮板输送机的操作规程
检查过程中，人员要站在安全位置，禁止将身体各部位探入刮板及箱体内。运转中要仔细检查链板运行情况、链子松紧度，链子与头轮啮合是否正常。清理首轮杂物或箱体内积货必须停电。
直接原因：工作面溜子司机陶庆林违反操作规程中“如果输送机要安装或丁字形搭接时，搭接的机头要垫高，防止被煤、矸石刮走。
减速器温升不得大于70度，电动机温升不得大于85度。在工作面全长，输送机不能有过大的弯曲，左右弯曲度不超过3度 刮板机输送机头、机尾稳固支柱必须齐全有效。
槽式螺旋输送机
1、槽式螺旋输送机厂家比较好的是曲阜兴运输送机械设备有限公司。
2、螺旋输送机的螺旋分为实体螺旋、带式螺旋及叶片螺旋三种，如图9-18所示。实体螺旋构造简单，效率高，适宜输送松散、干燥、无粘性的物料。带式螺旋加工制造较麻烦，强度较低，主要用于磨损和腐蚀性强及粒度较大的物料的输送。
3、螺旋机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命。
煤矿四大运转检修周期及项目?
—6个月，煤矿建设项目联合试运转的期限一般为1—6个月。根据相关法律规定，煤矿建设项目安全设施的设计审查和竣工验收，由煤矿安全监察机构按照设计或者新增的生产能力，实行分级负责。
一般检修的周期为0.5～1 年或采完1～2个工作面，产量在35万吨以上。大修的周期为2年或采煤量60～120万吨。煤矿安全网 单项选择题：采煤机的中修一般在使用期达（）个月以上或者采煤35×104t以上时进行。
严禁在设备运转中进行检修。设备检修前要切断或关闭该设备的电源、水源等的项目，要挂&ldquo；有人作业&rdquo；警示牌，并设专人进行看护管理。 检修过程中要防止机械或人为损伤电气，造成漏电伤人事故。
九提升系统的检修工作 各矿要根据每一提升系统运行特点及状态有计划地进行周期性检修。 检修前应认真编制“检修任务书”、检修质量标准、安全技术措施、劳动组织以及施工网络图和施工进度图表，并组织全体检修人员学习。
一般来说，变压器都有一个大修周期，这是在开始使用之后的五年之内，以后差不多每隔十年大修一次就可以了。一般大型变压器发生以下的故障就需要大修。第一，当变压器的承受出口发生短路情况之后，就需要大修。
煤矿设备刮板输送机操作注意事项有哪些
总则输送机司机须经培训考试合格者担任，并应熟悉设备构造及性能，执行每日2小时检修制度，保证安全运转。
刮板机使用注意事项：1．运行前必须对机头、机尾、机身主要部件进行细致检查，确保所有部件符合要求，刮板链必须松紧合适，避免掉链、卡链、跳链、断链。2．检查巷道内有无障碍物，运输机上是否有人，电缆是否挂好。
减速器温升不得大于70度，电动机温升不得大于85度。在工作面全长，输送机不能有过大的弯曲，左右弯曲度不超过3度 刮板机输送机头、机尾稳固支柱必须齐全有效。
着装整洁，持有效证件上岗。认真执行选煤厂安全规程，熟知本岗号与上、下岗号的工艺流程和设备启动、停止的先后顺序，明确集控信号。开车前必须认真检查机械设备和各部螺丝是否正常。
(1)刮板输送机开始投人运转期间，应注意检查刮板链的松紧程度，因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距。
所有参加拆卸人员必须熟悉设备结构、性能及工作原理，拆卸工作必须合理进行，不得硬敲硬撬，设备解体后裸露轴头等部位必须利用胶带包扎，严防损坏。
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