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刮板输送机巡检注意事项(刮板输送机检修注意事项)

发布时间:2023-12-22 08:16:18 刮板输送机 352次 作者:机械设备网

本篇文章给大家谈谈刮板输送机巡检注意事项,以及刮板输送机检修注意事项对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览:

刮板输送机巡检注意事项(刮板输送机检修注意事项)

刮板输送机操作时应该注意哪些事项?

总则输送机司机须经培训考试合格者担任,并应熟悉设备构造及性能,执行每日2小时检修制度,保证安全运转。

刮板机使用注意事项:1.运行前必须对机头、机尾、机身主要部件进行细致检查,确保所有部件符合要求,刮板链必须松紧合适,避免掉链、卡链、跳链、断链。2.检查巷道内有无障碍物,运输机上是否有人,电缆是否挂好。

防止冒顶:移动刮板输送机时,必须有防止冒顶、顶伤人员和损坏设备的安全措施。防止顶伤人员:用刮板输送机运送物料时,必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施。

着装整洁,持有效证件上岗。认真执行选煤厂安全规程,熟知本岗号与上、下岗号的工艺流程和设备启动、停止的先后顺序,明确集控信号。开车前必须认真检查机械设备和各部螺丝是否正常。

刮板输送机司机操作规程?

1、检查过程中,人员要站在安全位置,禁止将身体各部位探入刮板及箱体内。运转中要仔细检查链板运行情况、链子松紧度,链子与头轮啮合是否正常。清理首轮杂物或箱体内积货必须停电。

2、正式运转:发出开机信号,等前台刮板输送机开动运转后,点动二次,再正式开动,然后打洒水龙头。

3、在工作面全长,输送机不能有过大的弯曲,左右弯曲度不超过3度 刮板机输送机头、机尾稳固支柱必须齐全有效。

刮板输送机运转过程中,司机应做到四勤,其内容包括哪些

四勤:勤润滑,勤紧固,勤检查,勤维修。 出车前和收车后应对发动机、传动机构、制动、转向、灯光等部件进行检查,做好一切行车前的的准备工作及收车后的查验工作,确保每次都能及时迅速出车。

输送机司机要负责输送机的操作,维护和保养工作,并备好各种小型配件,以便及时维修,遇到自己不能处理的故障时,要报告机电维修工或主管人员解决。工作地点沼气或二氧化碳浓度不得超过《煤矿安全规程》之规定。

检查机头、机尾及电机上的浮煤、浮矸是否清净,运输机头与转载机尾搭接是否合理,运输机有无上串下滑现象。检查电源电缆、操作线是否吊挂整齐,有无挤、压现象。

检查过程中,人员要站在安全位置,禁止将身体各部位探入刮板及箱体内。运转中要仔细检查链板运行情况、链子松紧度,链子与头轮啮合是否正常。清理首轮杂物或箱体内积货必须停电。

.对刮板输送机日常维护管理要做到三平、两直、一稳、四勤。即溜槽接口要平,电动机和减速器底座要平,电动机、减速器,液力偶合器要在同一水平。机头,溜槽、机尾要对直。电动机,减速器中心线要对直。

埋刮板输送机该怎样注意保养才会不容易出现故障

)查看刮板链松紧能否适度,有无跳牙表象。若是刮板链过松,应及时张紧。6)查看溜槽有无掉销和错口表象,一经发现应及时替换。周检 1)查看减速箱、液力偶合器、盲轴等部位油液量能否恰当,有无蜕变。

定期检查液力偶合器的油位,以减轻链条所受的动载荷和冲击载荷,延长链条的使用寿命,过载时也起到保护的作用;定期检查埋刮板输送机机头部位的导轨架是否变形或脱落。

刮板输送机的维护内容包括运行中的巡回检查及时更换一些易损件,调整刮板链,紧固各部螺栓和加强润滑。必须指定专人对液力偶合器进行维护,按规定注入工作介质。

输送量不可过载,否则物料排不出,引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。(4)输送的介质沮度较高时,应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方,若有抓紧解决。(5)输送机在运转中,发出的噪声刺耳时,应打盖检查,排除故障。

刮板输送机如何保养与维护

1、对于刮板输送机来说,保持合适的链条张紧度是最关键的日常维护工作之一。链条既不能太紧也不能太松,链条过紧易引起过早磨损,以及链条、链轮和轴承等问题,链条张紧度不够可能引起链条断裂。

2、定期检查液力偶合器的油位,以减轻链条所受的动载荷和冲击载荷,延长链条的使用寿命,过载时也起到保护的作用;定期检查埋刮板输送机机头部位的导轨架是否变形或脱落。

3、(1)刮板输送机开始投人运转期间,应注意检查刮板链的松紧程度,因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距。

4、若有抓紧解决。(6)定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。(7)埋刮板输送机在运转中,发出的噪声刺耳时,应打盖检查,排除故障。(8)机器停用后,应检查埋刮板输送机叶片磨损情况,磨损严重时补焊。

5、掘进机刮板输送机的日常维护检查有哪些内容?①检查刮板链松紧程度是否合适;②检查刮板、圆环链、连接环和链轮的磨损情况;③检查固定刮板螺栓有无丢失和松动;④检查减速器的油量是否合适。

6、设备维护保养地要求主要有四项:(1)清洁。设备内外整矿山机械洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围地切屑、杂物、脏物机械工程师要清扫干净;(2)整齐。

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