刮板输送机链条误差，刮板输送机链条误差多少

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于刮板输送机链条误差的问题，于是小编就整理了2个相关介绍刮板输送机链条误差的解答，让我们一起看看吧。

请问打印机打出来有条黑线是什么原因？

产生这种现象的原因有很多。常见的比如：（激光打印机的）激光束扫描到正常范围以外；反光镜的位置（或角度）发生改变，墨盒失效，墨盒中的墨粉集中在盒内的某一边等等，这些因素都可能造成打印机单侧出现黑线的故障。解决办法：检查激光通道及其反射镜的位置，纠正偏差。取下墨粉盒轻轻摇动，使盒内墨粉均匀分布。如仍不见改善，则需更换墨盒。另外，其它的原因还有：

1、硒鼓的问题：硒鼓内的磁棍积粉。解决办法：清洁硒鼓（把鼓芯顺方向转几圈就可以了）。如果发现硒鼓上有划痕或破损，则建议更换硒鼓。

2、打印文件和鼓芯上同时出现1厘米以上同样宽的纵向黑道：这是刮板出了问题，造成棍芯上的粉刮不干净。解决办法：清洁并重新安装刮板。

3、打印文件上出现纵向得细黑道：通常是刮板和刮板边上的小刮片粘上了脏东西或者碎纸屑。解决办法：清洁并重新安装刮板。

4、打印文件中出现横向的黑道：通常是硒鼓内的磁棍积了粉，顺着转几圈就可以了。

可以按照如下方式进行分析：

1、硒鼓漏粉：除了外壳损伤以外，通常是运输过程中或者是由于某些客户在使用过程中，硒鼓内的磁棍积粉的原因。解决办法很简单，只要把鼓芯顺方向转几圈就可以了。

2、打印文件和鼓芯上同时出现1厘米以上同样宽的纵向黑道，一般客户也认为是漏粉：这是刮板出了问题，造成棍芯上的粉刮不干净。

3、打印文件上出现纵向得细黑道：通常是刮板和刮板边上的小刮片粘上了脏东西或者碎纸屑。

4、打印文件中出现横向的黑道：通常是硒鼓内的磁棍积了粉，顺着转几圈就可以了。

5、若打印文件上出现明显的底灰：通常是鼓芯或者碳粉出了问题。

6、打印文件颜色不匀，有名显的白道：从外面看磁棍还能不能看见碳粉，如果看见磁棍上有些地方有粉，有些地方没有粉，表明此硒鼓碳粉以用尽。

7、如果打印机打出白纸一张：先检查打印机有没有问题，若没有问题，那就说明硒鼓在装配时出了问题。

三星101硒鼓加粉有底灰和粘粉不匀怎么解决？

要记得加粉前，清理一下废粉仓里面的废粉，再加粉，你用易 加粉的硒鼓，这个加粉和清理废粉的方法就简单很多了。 硒鼓加粉后打印有底灰的解决办法

1.先打开机盖，将打印浓度旅钮调至中间位置(有些机型要用打印机驱动程序的设置调整)，观察底灰现象是否有好转，如有变化则表明磁辊偏压过低。在正常情况下，只要在打印浓度调整范围内，都不应有底灰现象发生。清洁磁辊触点，保证接触良好。再用万用表测量显影偏压，一般应在-250V至-350V之间，机型不同，偏压值有所不同。如偏差过大，应修复或将其调整到规定值。

2.接着检查磁辊刮板。取出硒鼓组件，向走纸方向旋转动感光鼓。如感光鼓表面粘附墨粉，则可能是磁辊刮板老化变形，无法限制墨粉的供应量，应更换磁辊刮板。

3.上述检查无毛病时，就有可能是显影磁辊与感光鼓距离过近造成的。一般打印机维修中，感光鼓与磁辊之间应有一定的间隙，以利于墨粉跳跃。多数机型保持间隙的方法是在磁辊两端，各装一个隔离套。隔离套的厚度就是标准间隙。不同机型，间隙不等，一般在0.2～0.4毫米之间。隔离套会在打印工作时磨损，而使间隙变小。有时在维修中，隔离套丢失而造成无间隙。测量隔离套与磁辊的间隙的方法是：用2层80克的打印纸测试，间隙正确时应能顺利插入;如不能，应更换隔离套。

4.如果不是上述的因素引起的故障，则基本上可以断定是感光鼓磨损过度，已达到使用寿命了。感光鼓磨损过度如何判断。这一点在毛刷清洁的打印机，发生的几率要少一些。对于刮板清洁的打印机，可观察打印测试样，如果纵向走纸的左、右与纸边缘1厘米的范围内出现底灰，则表明感光鼓已经磨损过度，这是无法修复的，只有更换感光鼓。

到此，以上就是小编对于刮板输送机链条误差的问题就介绍到这了，希望介绍关于刮板输送机链条误差的2点解答对大家有用。