煤矿刮板输送机缺点和优点（煤矿刮板输送机考试题答案）
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刮板输送机有哪些类型特点?
1、刮板输送机分为两类：一类为平底型；另一类为圆底型，通常下部为圆弧形（U形机槽）。每种类型均以链条为牵引构件，用刮板来推送物料。除可以进行水平输送外，还可以小倾角的倾斜输送。
2、XGZ型刮板输送机结构特点 刮板为16Mn耐磨钢板焊接而成，刮板不易折断，适用于大运量、大颗粒物料运输。头、尾轴采用40Gr材质锻造毛坯，经调质处理后加工而成，具有优良的机械性能。
3、机身矮，便于安装。能兼作采煤机运行的轨道。可反向运行，便于处理底链事故。能作液压支架前段的支点。结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。
4、埋刮板输送机与其它类型的输送机相比，体积小、效率高。埋刮板输送机的艺布置灵活，可多点进料、多点卸料、易实现流程自动控制。埋刮板输送机是封闭输送方式，可改善操作条件、防止环境污染、减少粉尘爆炸危险。
刮板输送机为什么不能用在倾角大的工作面
煤层倾角 刮板输送机向上运输最大倾角不得超过 25°，向下运输不得超过 20°。
缺点是由于物料、刮板和机槽之间存在摩擦，动力消耗较大，且机槽容易磨损。按照物料的输送方向，可将普通刮板输送机分为水平型、倾斜型和混合型。
功率影响、链速影响。功率影响：刮板输送机的输出功率直接决定刮板机能够提供的牵引力的大小，也是判断刮板机输送能力的重要标准。
否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时，煤层倾角不得超过25°，向下运输时，倾角不得超过20°，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。
刮板输送机的结构组成有哪些刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时，煤层倾角不得超过25°，向下运输时，倾角不得超过20°，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。
煤层倾角不超过25°的薄、中厚和厚煤层的采煤工作面，煤层倾角大时，要采取防滑措施。此外，顺槽和采区上、下山运输巷道也可使用。由于刮板输送机功率消耗较大，因此，刮板输送机不适合长期固定使用、长距离使用和地面使用。
刮板输送机具有哪些优点
刮板输送机的优点是：机身低矮，沿输送机全长可任意位置装煤、机身可弯曲，便于推移、可作为采煤机的轨道和推移液压支架的支点、推移输送机时铲煤板可以清扫机道的浮煤。
优点：结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。机身矮，便于安装。能兼作采煤机运行的轨道。
埋刮板输送机：主要优点是全封闭式的机壳，被输送的物料在机壳内移动，不污染环境，能防止灰尘逸出，或者采用惰性气体保护被输送物料。
刮板输送机的优点是结构简单，造价低廉，可以沿整个长度方向多点进料或卸料，使用灵活。缺点是由于物料、刮板和机槽之间存在摩擦，动力消耗较大，且机槽容易磨损。
转斗式输送机特点有哪些？
1、斗式输送机特别适合于输送含有块状、没有磨琢性的物料。
2、与其他输送机相比，能在垂直方向内输送物料而占地面积较小；在相同提升高度时，输送路线大为缩短，使其系统的布置紧凑；能在全封闭的罩壳内进行工作，有较好的密封性，从而可减免对环境的污染。
3、驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。
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