刮板输送机结构,刮板输送机结构图
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于刮板输送机结构的问题,于是小编就整理了5个相关介绍刮板输送机结构的解答,让我们一起看看吧。
刮板输送机有那些部分组成?
刮板运输机由三部分组成,一,机头,二,中间部,三,机尾。机头部位主要有拖动电机,减速机,链轮,拨叉,压板,耦合器,中间部有链条,刮板,中部槽,连接环,机尾部有尾滚,尾槽,对于运输线路长,负荷比较大的刮板运输机大部分采用双机拖动。运输距离小,负荷不大的采用单机拖动。
刮板输送机的主要组成部件有:机头传动部、机尾(传动部)、溜槽(机头过渡槽、机尾过渡槽、调节槽、连接槽)及附件(挡煤板、铲煤板、导向管、导轨、齿条、千斤顶连接器)、刮板链及紧链装置。
什么是刮板输送机呢?
刮板输送机是用刮板链牵引,在槽内运送散料的输送机。其他名称:溜子;电溜子;刮板输送机是煤矿、化学矿山、金属矿山及电厂等用来输送物料的重要运输工具。它是由中部槽、链条、刮板及牵引系统组成。其中,中部槽是刮板输送机的主要部分,钢制的中部槽已有近百年的历史,在长期的使用过程中存在以下缺点:①重量大,安装和搬运费时费力;②中部槽一般是由6~15mm的钢板制成,在受到较大的冲击时易变形,修复比较困难;③耐腐蚀性差;④耐磨性差;⑤物料与中部槽的摩擦系数大,刮板输送机的功率大部分消耗于物料与中部槽的摩擦力上,造成了能耗过大、投资增加。
刮板输送机变线槽原理?
刮板输送机是一种利用刮板链板进行输送的物料输送设备。它的变线槽是为了解决输送线路中存在的多角度弯曲的情况,使得刮板输送机在运行过程中能够更加平稳地转弯。
变线槽的原理是通过设计弯曲的导向板和加长链板,使得链板能够更加平滑地从直线运动转化为弯曲运动,从而避免了链板在弯曲处受到过大的力的作用,减少了链板的磨损,延长了设备的使用寿命。
具体来说,变线槽的导向板和链板分别被设计成弯曲的形状,当刮板输送机运行到弯曲处时,导向板和链板的形状使得链板能够顺利地完成从直线到弯曲的转换。同时,为了避免链板在转弯过程中与其他部件发生摩擦,变线槽的设计还需要考虑链板的运动轨迹和其他部件的间距等因素。
重力式滚轮输送机是由什么组成的?
各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的,它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。
此外,还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。重型刮板输送机的机尾与机头一样,也设有动力传动装置,从安设的位置来区分叫上机头与下机头。
刮板输送机是干什么用的?
刮板输送机是一种通过刮板将物料从一个地方输送到另一个地方的设备。它通常用于输送高温、高湿、大颗粒或易粘附的物料,如灰渣、煤粉、矿渣等。刮板输送机具有输送距离远、输送量大、能耗低、操作稳定等优点,广泛应用于电力、煤炭、冶金、建材等行业。同时,刮板输送机还具有自动化程度高、维护简单等特点,能够提高生产效率和降低生产成本。
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