刮板输送机项目可行性（刮板输送机选型设计）
今天给各位分享刮板输送机项目可行性的知识，其中也会对刮板输送机选型设计进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
什么是综采刮板输送机?
1、用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。
2、综合机械化采煤的设备： 刮板输送机是综合机械化采煤工作面的主要运输设备。 除了运送煤之外，还可作为采煤机械的运行轨道，液压支架移动的支点。
3、刮板机是一种在封闭的矩形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备；由于在输送物料时，刮板链条全部埋在物料之中，故称为刮板机。
4、综采三机：刮板输送机、采煤机、液压支架，“一架”指的是液压支架，通常说“三机一架”，只是为了强调一下三机中有一机指的是液压支架，虽说是“三机”并不是说设备名称中一定要有“机”字。
5、综采工作面的“三机”是指采煤机、液压支架、刮板输送机，是综采工作面的主要设备。其选型首先必须考虑配套关系，选型正确先进、配套关系合理是提高综采工作面生产能力、实现高产高效的必要条件。
6、刮板输送机。刮板输送机能在采煤工作面中得到广泛应用，原因为是国内外缓倾斜长壁式采煤工作面为一的煤炭运输设备。
刮板输送机的发展方向
所以输送机目前就要求往更加长的输送距离上发展，这就要求了电机需要拥有更加大的功率。不过现在的科技发展很快，大功率的电机已经足以满足刮板输送机输送物料到达三百米以上的距离，让工作的输送长度更加的长。
随着采煤工作面生产能力的不断增大，刮板输送机主要发展趋势是：大运输量。国外先进采煤国家已经发展到小时运输能力高达1500t（80年代）3500t（90年代）的刮板输送机。长运输距离。
目前，随着工作面生产能力的提高，刮板输送机的主要发展趋势是：运输能力大。国外先进煤矿已发展到每小时输送能力为1500吨(80、3500吨(90年代)刮板输送机)。 运输距离长。
中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形；17世纪中，开始应用架空索道输送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的输送机相继出现。
埋刮板输送机与其它类型的输送机相比，体积小、效率高。埋刮板输送机的艺布置灵活，可多点进料、多点卸料、易实现流程自动控制。埋刮板输送机是封闭输送方式，可改善操作条件、防止环境污染、减少粉尘爆炸危险。
刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。
刮板输送机风险管理标准及管理措施?
1、应注意以下几个方面：(1)采煤工作面用的刮板输送机，要选用运输能力比采煤生产能力大的机型，采区巷道中使用的刮板输送机，一台的铺设长度要比其设计的长度短。
2、总则输送机司机须经培训考试合格者担任，并应熟悉设备构造及性能，执行每日2小时检修制度，保证安全运转。
3、、必须加强皮带的防尘、除尘工作，喷水装置应正常使用，确保职工身体健康。1必须加强岗位噪声的治理，噪声超过标准时，职工应配戴防噪声弹性耳塞，降低噪音，减轻噪音危害。
4、有些输送机装有链条断裂或阻塞保护开关和尾轮轴速度监视。刮板输送机有几种类型的入口：一种是标准入口，即在直接接收物料的刮板机的顶部设有简单的开口。这些入口要求控制进料，如用一台设备或一扇门来控制，以免物料阻塞。
刮板输送机具有哪些优点
1、优点：结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。机身矮，便于安装。能兼作采煤机运行的轨道。
2、刮板输送机的优点是：机身低矮，沿输送机全长可任意位置装煤、机身可弯曲，便于推移、可作为采煤机的轨道和推移液压支架的支点、推移输送机时铲煤板可以清扫机道的浮煤。
3、优点： 结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。 机身矮，便于安装。
4、但从性能上讲：胶带输送机比刮板输送机输送能力大、运行阻力小、经济效益好；单机铺设长度大；工作安全可靠、噪音小、重量轻。
5、刮板输送机的优点是结构简单，造价低廉，可以沿整个长度方向多点进料或卸料，使用灵活。缺点是由于物料、刮板和机槽之间存在摩擦，动力消耗较大，且机槽容易磨损。
6、皮带输送机相比刮板输送机节能，适合长距离运输，维修维护方便；缺点是：容易洒落物料和跑偏等故障点。刮板输送机能耗高，卫生保持的好，不容易检查，缺点是：运输距离短，是适合高速运输。
刮板输送机在实际过程中的优缺点分析是什么?
刮板输送机的缺点：1)空载阻力大，刮板链质量大，刮板与中板摩擦向前推进，物料也通过刮板的阻挡和中板摩擦向前推进，使得电机的30%多的功率浪费在空载运行上。因此如何降低空载功率，提高运煤有效功率是刮板输送机的又一大课题。
刮板输送机的主要缺点是：机槽和刮板磨损较快，不易输送水分较高的粉状物料，否则会造成黏附和压结，出现浮链事故。圆弧刮板输送机的槽体截面呈“U”形，刮板为半圆形，与“U”形槽体相似。
优点： 结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。 机身矮，便于安装。
刮板输送机的优点是结构简单，造价低廉，可以沿整个长度方向多点进料或卸料，使用灵活。缺点是由于物料、刮板和机槽之间存在摩擦，动力消耗较大，且机槽容易磨损。
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