刮板输送机头轮组（刮板输送机组成）
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本文目录一览：
埋刮板输送机链条的安装要求
1、MS32埋刮板输送机介绍 埋刮板输送机是借助于在封闭的壳体内运动着的刮板链条而使散体物料按预定目标输送的运输设备。它具有体积小、密封性强、刚性好、工艺布置灵活、安装维修方便、并能多点加料和多点卸料等优点。
2、刮板输送机与胶带输送机机尾搭接应遵守的规定：缓冲装置安设要求 承载部落煤点处必须使用缓冲滚或缓冲床，被回采工作面搭接的胶带输送机承载梁处缓冲滚间距不超过300mm，且要求加密H架，H架间距为1m一个。
3、头尾链轮即为驱动轮和张紧轮，链条作为牵引构件被环绕支承于头尾链轮和机槽内，安装于链条上的刮板为输送物料构件，物料在封闭形机槽内通过连续运转的刮板链条实现输送。
4、刮板式输送机和埋刮板是输送机根本就是一回事，只不过刮板式输送机是在现场就地固定的；而埋刮板输送机是在水平地面之下做出地沟，把刮板输送机固定在地沟中而已。两者相比，埋刮板输送机是在地沟中有利于环境保护。
5、应安装冷却水管并将其与减速器冷却装置接通，再安装电气控制系统并张紧输送机刮板链。
6、MS埋刮板输送机链条和刮板回程段由托轮支承运行，不仅省力减磨，而且通过回链若干托轮间挠度的自动变化，有助于链条的自动涨紧及滑行。
刮板输送机安装有哪些质量要求?
安装位置选择：刮板输送机应该放置在平整、结实、无振动的基础上，确保机器的稳定性和安全性。同时，应根据现场实际情况，合理选择输送机的安装位置以及物料的入口和出口位置。
输送机必须保证平直，其最大水平和垂直弯曲度每4节槽不超过125mm。 输送机缺少刮板、断刮板、坏槽子、断哑铃、缺少连接板、链子松、双链不平衡、各部螺丝松动或缺少、减速机缺油、渗漏等必须及时处理。
刮板输送机在设计时已经考虑了安全的要求，所以在使用过程中，未经设计和制造单位许可，用户不应该进行影响原设计、制造、安装安全的变动。输送机必须按照物料特性与输送量使用，不得超载使用，以免堵塞和溢料。
，工作面应平直，不应有明显的突起和杂物妨碍输送机的安装。2，工作面支撑可靠，有刮板输送机安装空间和工人操作空间。3，工作面应照明充足，无妨碍视力的障碍。4，工作面装卸设备、安装工具齐全。
行走或逗留，严防断绳伤人。超过100Kg的物件，严禁人力搬运，如需调向或搬运时，必须借助起重工具进行。1施工过程中不得有人将工具或其它东西放在刮板机齿轨或电缆槽上，严防下滑伤人。
刮板机的组成是哪些?
1、组成部分：煤矿用刮板机采用钢槽，敞口式，便于采煤机采下的煤落到刮板输送机上，钢槽内采用中双链式结构，牵引耐磨钢板。此类产品生产工艺要求高，要求系统稳定性高。
2、刮板机由矿用隔爆型双速三相异步电动机、输送机用减速器（液力偶合器）、矿用高强度紧凑链、矿用圆环链用锁式连接环、溜槽和刮板组成，除溜槽和刮板外应有安全标志。轴承是滚动摩擦，起到摩擦力小，耐磨损。
3、机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。
如何正确维护和使用刮板输送机
1、③定期清除输送机里的麻绳等杂物，以免缠绕链条后使电机过载，损坏电机和减速器。④检查链条销子是否断裂或松动，及时更换或修复 检查刮板是否损坏或磨损。如果有弯曲变形或丢失的刮板，及时更换或修补。
2、)查看刮板、衔接环及圆环链能否损坏，如发现损坏应及时替换。5)查看刮板链松紧能否适度，有无跳牙表象。若是刮板链过松，应及时张紧。6)查看溜槽有无掉销和错口表象，一经发现应及时替换。
3、包机人对刮板输送机的保护装置维护完好，使用灵活可靠，不得随意拆除；包机人要维护好刮板输送机，不得带病运转，电气防爆部分不得失爆。
4、总则输送机司机须经培训考试合格者担任，并应熟悉设备构造及性能，执行每日2小时检修制度，保证安全运转。
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