刮板输送机事故报告，刮板输送机事故报告怎么写

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于刮板输送机事故报告的问题，于是小编就整理了4个相关介绍刮板输送机事故报告的解答，让我们一起看看吧。

煤矿井下刮板输送机运转时吱嘎响是怎么回事？

煤矿井下刮板输送机运转时吱嘎响是由于发热，则多数与散热效果不好有关,如风扇吸入吸附灰尘较多、超负荷运行、轴承缺油或损坏、同轴度不符合要求、振动大、熔丝(片)选用较大等。 应对措施:清理电机风扇吸入口灰尘、消除超载因素、更换损坏的轴承、调整同轴度、紧固地脚螺栓、熔丝(片)选用符合电机参数要求等。

刮板输送机在实际过程中的优缺点分析是什么？

刮板输送机分为两类：一类为平底型；另一类为圆底型，通常下部为圆弧形（U形机槽）。每种类型均以链条为牵引构件，用刮板来推送物料。除可以进行水平输送外，还可以小倾角的倾斜输送。适合高速和长距离输送颗粒均匀的块状、粒状和粉状物料。主要由机头、机尾、中间段、刮板链条和驱动装置组成。刮板输送机的主要优点是：同胶带输送机相比，不需要众多的滚动轴承和昂贵的橡胶带，具有结构简单、重量轻、体积小等优点；其制造、安装、使用和维修都很方便；水平输送距离长，最长可达100米；机槽是封闭箱体，横截面积小，刚度大，物料不会飞扬，工作环境好；能多点进料和多点卸料，无需附加任何进料或卸料装置；粮粒与刮板链条基本无相对运动，不致损伤粮粒；与螺旋输送机特别是气力输送相比，单位电耗少。刮板输送机的主要缺点是：机槽和刮板磨损较快，不易输送水分较高的粉状物料，否则会造成黏附和压结，出现浮链事故。圆弧刮板输送机的槽体截面呈“U”形，刮板为半圆形，与“U”形槽体相似。因此，机器停止运转后，在机壳内物料残留量极少，自清效果好，适合于用同一输送机输送几种物料。由于刮板呈半圆形，与壳底接触是点接触。因此，底部与刮板磨损小，输送物料的过程中破损率小，噪音低。

刮板输送机断链是什么原因?怎样防止？

刮板输送机断链的原因可能有多种，包括但不限于以下几点：
1. 载荷过大：如果刮板输送机的载荷超过了其承载能力，链条可能会断裂。这可能是由于物料过量或物料密度过大导致的。
2. 过度磨损：长期使用和磨损可能导致链条强度降低，最终导致链条断裂。这可能是由于使用时间过长、物料磨损或业务条件恶劣等原因导致的。
3. 不正确的链条安装和维护：如果链条没有正确安装或维护不当，可能导致链条的张紧不均匀、链节变形或破损等问题，从而导致链条断裂。
为了防止刮板输送机断链，可以采取以下措施：
1. 合理控制物料载荷：根据刮板输送机的承载能力，合理控制物料的投入量和物料密度，避免超载。
2. 定期维护和检查：定期对刮板输送机进行维护和检查，包括链条的张紧程度、链节的磨损情况、链轮的磨损情况等，及时发现问题并进行修复。
3. 安装合适的链条：选择适合刮板输送机使用条件和物料性质的链条，确保链条的强度和耐磨性。
4. 加强员工培训：培训操作和维护人员，使其了解刮板输送机的正确操作方法和维护要点，避免由于人为操作错误导致链条断裂。
总之，对于刮板输送机断链问题，需要综合考虑设计、使用和维护等多个方面的因素，采取合理的预防措施可以有效降低刮板输送机断链的风险。

刮板断链怎么处理？

(1)及时调整链轮,使链轮的轮牙对称使用;当两链轮磨损程度不一致时,更换两链轮使两 链受力平衡,两链在运转中刮板不斜。

　　(2)坚持使用液力偶合器,空载启动以减轻链条所受冲击载荷。

　　(3)刮板链使用一个时期后,将链条拆下翻转调换，利用改变其磨损部位的办法延长链条的使用寿命。

　　(4)防止刮板输送机超载断链，需要将物料清空后再次启动。

　　(5)刮板输送机在使用过程中,经常性检查，本身的螺栓连接。防止连接环易折断。

　　(6)链环在环境恶劣的使用情况下，需要定期对链条施加润滑油，以防磨损腐蚀断链。

到此，以上就是小编对于刮板输送机事故报告的问题就介绍到这了，希望介绍关于刮板输送机事故报告的4点解答对大家有用。