刮板输送机中部槽重量，刮板输送机中部槽尺寸

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于刮板输送机中部槽重量的问题，于是小编就整理了3个相关介绍刮板输送机中部槽重量的解答，让我们一起看看吧。

链式刮板机自身重量？

17吨

此刮板机机型统一、备件统一、互换性一致是中小型煤矿必不可少的小型设备。该机采用单机驱动，主要由机头、机头传动装置、刮板、刮板链、中部槽、机尾等几部份组成。其传动装置由电机、液力偶合器、减速机、链轮、机头架、舌板、盲轴等部件组成。主要技术特征∶输送量∶150吨每小时；出厂长度∶100M；刮板链形式：边双链；减速机速比：1：25.54；电机功率：40KW；圆环链规格：∮18×64；中部槽规格：1500×620×180MM；中部槽中板厚：10mm；整机重量：17顿 希望对你的设计有所帮助！

自身重量：1000t

其他技术参数

电机功率：0.75-30KWkw

输送能力：2m3/h-300m3/ht/h

外形尺寸：150-600mmmm

自身重量：1000t

输送距离：1-100mm

适用领域：埋刮板输送机适用范围通用型埋刮板输送机可用于化工、冶金、矿山、机械、轻工、电力、交通、粮食、油脂和公共设施等部门输送粉尘状、小颗粒和小块状物料.

规格：刮板输送机

什么是刮板输送机呢？

刮板输送机是用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机。其他名称：溜子；电溜子；刮板输送机是煤矿、化学矿山、金属矿山及电厂等用来输送物料的重要运输工具。它是由中部槽、链条、刮板及牵引系统组成。其中，中部槽是刮板输送机的主要部分，钢制的中部槽已有近百年的历史，在长期的使用过程中存在以下缺点：①重量大，安装和搬运费时费力；②中部槽一般是由6~15mm的钢板制成，在受到较大的冲击时易变形，修复比较困难；③耐腐蚀性差；④耐磨性差；⑤物料与中部槽的摩擦系数大，刮板输送机的功率大部分消耗于物料与中部槽的摩擦力上，造成了能耗过大、投资增加。

刮板输送机安装总要求有哪些？

您好，刮板输送机安装总要求包括以下几点：

1. 安装位置：刮板输送机应安装在平整、坚固的基础上，确保其稳定运行。

2. 安装角度：刮板输送机的安装角度应根据物料的特性和输送距离确定，一般为水平或倾斜安装。

3. 输送线路：刮板输送机的输送线路应根据工艺要求和现场条件进行设计和布置，确保物料的顺利输送。

4. 传动装置：刮板输送机的传动装置应安装正确，传动链条应适当调整松紧，并保持润滑。

5. 路面覆盖：输送机的运行区域应保持清洁，并覆盖防滑材料，以确保工作人员的安全。

6. 安全防护：刮板输送机应配备必要的安全防护设施，如防护罩、安全开关等，以防止意外事故的发生。

7. 电气接线：刮板输送机的电气接线应符合相关的电气安全标准，确保电气设备的正常运行。

8. 调试和试运行：安装完成后，需要进行刮板输送机的调试和试运行，以确保其正常工作，并进行必要的调整和维护。

以上是刮板输送机安装的一般要求，具体要根据具体设备的规格和使用要求进行安装。

刮板输送机安装总要求包括以下几点：
1. 设备底座铺设平整牢固，能够承受设备运行时的重量和振动。
2. 输送机的固定必须稳固可靠，避免设备在运行过程中出现晃动或松动的现象。
3. 电气接线必须符合安全规范，接线端子可靠牢固，排除电气故障和短路风险。
4. 输送机的传动装置和轴承必须适当润滑，确保设备运转平稳，并降低磨损和故障的风险。
5. 输送带的张紧力要适当，保证带式输送机正常工作无打滑或跳链等现象。
6. 所有安全保护装置必须齐全，并按照相关要求进行调试和测试，确保设备运行期间的安全性。
7. 注重设备的日常维护保养，清洁设备、检查紧固件、更换损坏或磨损的零部件等。
8. 安装完成后，对设备进行功能性测试和安全性检查，确保设备能够正常运行并符合相关要求。

到此，以上就是小编对于刮板输送机中部槽重量的问题就介绍到这了，希望介绍关于刮板输送机中部槽重量的3点解答对大家有用。