刮板输送机底拖杠（刮板输送机机头和机尾）
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井下刮板输送机发展到现在的优势?
寿命长。由于采用大直径环链，提高了刮板链的强度，延长了刮板输送机的使用寿命，达到600万吨以上。
优点：结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。机身矮，便于安装。能兼作采煤机运行的轨道。
刮板输送机的优点是结构简单，造价低廉，可以沿整个长度方向多点进料或卸料，使用灵活。缺点是由于物料、刮板和机槽之间存在摩擦，动力消耗较大，且机槽容易磨损。
②扩大输送机的使用范围。发展能在高温、低温条件下、有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性的物料的输送机。③使输送机的构造满足物料搬运系统自动化控制对单机提出的要求。
中型主要用于普采工作面，个别可用于综采工作面；重型主要用于综采工作面。 由于刮板输送机承受拉、压、弯曲、冲击，摩擦和腐蚀等多种作用。
本产品具有运输力强、传动中煤平稳、结构简单、装拆方便、易于维护、安全可靠等特点。SGB388/30刮板输送机主要用途 本产品适用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中厚煤层工作面输送煤炭，安装挡煤板可用作顺槽运输。
刮板输送机的安全措施
．对刮板输送机日常维护管理要做到三平、两直、一稳、四勤。即溜槽接口要平，电动机和减速器底座要平，电动机、减速器，液力偶合器要在同一水平。机头，溜槽、机尾要对直。电动机，减速器中心线要对直。
安装位置选择：刮板输送机应该放置在平整、结实、无振动的基础上，确保机器的稳定性和安全性。同时，应根据现场实际情况，合理选择输送机的安装位置以及物料的入口和出口位置。
着装整洁，持有效证件上岗。认真执行选煤厂安全规程，熟知本岗号与上、下岗号的工艺流程和设备启动、停止的先后顺序，明确集控信号。开车前必须认真检查机械设备和各部螺丝是否正常。
刮板式输送机是如何工作的
1、刮板输送机是用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机。其他名称：溜子；电溜子；刮板输送机是煤矿、化学矿山、金属矿山及电厂等用来输送物料的重要运输工具。它是由中部槽、链条、刮板及牵引系统组成。
2、刮板输送机的工作原理是将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。
3、埋刮板输送机整机结构合理，可以多点加料，刮板的移动速度在行星摆线针轮减速机的传动下，运行平稳，噪音低 原理：埋刮板输送机在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用，在物料间产生了内摩擦力。
刮板输送机的工作原理
刮板输送机的工作原理是将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。
埋刮板输送机在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用，在物料间产生了内摩擦力。
埋刮板输送机工作原理：埋刮板输送机在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用，在物料间产生了内摩擦力。
刮板输送机司机操作规程?
检查过程中，人员要站在安全位置，禁止将身体各部位探入刮板及箱体内。运转中要仔细检查链板运行情况、链子松紧度，链子与头轮啮合是否正常。清理首轮杂物或箱体内积货必须停电。
正式运转：发出开机信号，等前台刮板输送机开动运转后，点动二次，再正式开动，然后打洒水龙头。
在工作面全长，输送机不能有过大的弯曲，左右弯曲度不超过3度 刮板机输送机头、机尾稳固支柱必须齐全有效。
检查电源电缆、操作线是否吊挂整齐，有无挤、压现象。设备的试运转：刮板输送机启动前，必须打开机对打信号，待有关人员离开其周围后，解除闭锁，点动启动按钮，无异常时，正常开车。
直接原因：工作面溜子司机陶庆林违反操作规程中“如果输送机要安装或丁字形搭接时，搭接的机头要垫高，防止被煤、矸石刮走。
推移刮板输送机时要达到哪些要求
1、第5条 移刮板输送机应达到“三平”、“三直”、’”一稳”、“二齐全”、“一不漏”、“两不”的要求。
2、煤层倾角 刮板输送机向上运输最大倾角不得超过 25°，向下运输不得超过 20°。
3、.6米。刮板输送机是用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机，推移刮板输送机时，如果推移步距为0.6米，弯曲段总长度不得小于15米。
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