刮板输送机控制方案设计（刮板输送机控制方案设计图）
今天给各位分享刮板输送机控制方案设计的知识，其中也会对刮板输送机控制方案设计图进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
刮板输送机最大弯曲度?
度。可弯曲刮板输送机弯度不大于1度，可弯曲刮板输送机的弯度不应过大，以确保其正常运行和使用。
煤层倾角 刮板输送机向上运输最大倾角不得超过 25°，向下运输不得超过 20°。
刮板输送机向下运输时倾角不超过20°。刮板输送机沿倾斜向下的最大倾角主要是考虑到刮板输送机的结构问题，当倾角超过20°时，圆环链条会堆积在机头（机头在下山），此时容易造成卡链事故。
m。刮板输送机的安全措施，刮板输送机推移步距为1m，弯曲段总长度不得小于15m。推移刮板输送机弯曲段小于15㎝容易造成断链、飘链、错茬等事故，所以不允许小于15㎝。
刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。沿倾 刮板输送机 斜向上运输时，煤层倾角不得超过25°，向下运输时，倾角不得超过20°，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。
在煤层倾角不超过25°；的条件下，刮板输送机能够正常、有效地工作。这是因为在这个角度范围内，物料在重力作用下能够顺利地下滑到刮板上，并被刮板连续地带到输送机的出口。
埋刮板输送机的工作原理
埋刮板输送机工作原理：埋刮板输送机在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用，在物料间产生了内摩擦力。
该设备的工作原理如下： 散料进料口进入输送机，由于重力作用向前运动。 输送机的刮板持续不断地运动，将散料往前推进。 在刮板向前移动的同时，底部的链条也会带动刮板向前移动，将散料从进料口输送到出料口。
刮板把湿污泥从下面的料槽中刮起，随着输送链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，输送机将物料倾入接受槽内。适用于低处往高处提升，供应湿污泥通过从动台投入料槽后随输送链自动连续运转向上运送。
原理：埋刮板输送机在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用，在物料间产生了内摩擦力。
为防止刮板输送机满载不能启动,应采取哪些措施
处理方法：提高供电电压；减轻负荷，将槽箱内煤卸下一部分；检查继电器；检查操作程序。
包机人对刮板输送机的保护装置维护完好，使用灵活可靠，不得随意拆除；包机人要维护好刮板输送机，不得带病运转，电气防爆部分不得失爆。
正确的安装、及时的维护以及合理的使用， 可保证刮板输送机长期稳定地安全运转。
防止冒顶：移动刮板输送机时，必须有防止冒顶、顶伤人员和损坏设备的安全措施。防止顶伤人员：用刮板输送机运送物料时，必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施。
如何正确维护和使用刮板输送机
(1)刮板输送机开始投人运转期间，应注意检查刮板链的松紧程度，因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距。
)查看刮板链松紧能否适度，有无跳牙表象。若是刮板链过松，应及时张紧。6)查看溜槽有无掉销和错口表象，一经发现应及时替换。周检 1)查看减速箱、液力偶合器、盲轴等部位油液量能否恰当，有无蜕变。
若有抓紧解决。（6）定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。（7）埋刮板输送机在运转中，发出的噪声刺耳时，应打盖检查，排除故障。（8）机器停用后，应检查埋刮板输送机叶片磨损情况，磨损严重时补焊。
输送机司机应将本班设备运转情况、发生的事故及存在的问题向接班人员和机电维护员交待清楚，以便下班处理。开动前检查传动装置、机头部及各部螺栓是否齐全紧固。
链条是刮板输送机的重要组成部件，为了更好的使用我们要做好定期的保养及维护，其方式是：刮板链条在使用前必须保证所有销轴销钉的紧固到位。
着装整洁，持有效证件上岗。认真执行选煤厂安全规程，熟知本岗号与上、下岗号的工艺流程和设备启动、停止的先后顺序，明确集控信号。开车前必须认真检查机械设备和各部螺丝是否正常。
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