刮板输送机系统常见的故障（刮板输送机检修流程）
本篇文章给大家谈谈刮板输送机系统常见的故障，以及刮板输送机检修流程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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刮板机链轮轴组出现故障怎么解决?
1、断链后，要及时更换链节，同时找出断链的原因，采取相应措施，以防再次断链。
2、漏油现象 原因：联轴节紧固螺栓松动；密封圈、密封垫损坏；轴承盖、齿箱缝合的紧固螺栓松动。 处理方法：经常紧固螺栓，更换密封圈、密封垫。
3、做到刮板、连接环、联接件齐全紧固； 刮板弯曲及时更换； 链条张紧合适； 链条按使用时间、磨损状况分类， 防止状况差异过大一起使用； 及时清除大杂物或大块煤； 推移机身时不要弯曲过大， 底板要平整， 防止卡链。
4、刮板链底联出槽 原因分析：刮板输送机本身不平直，上鼓下凹，过度弯曲。溜槽严重磨损；两条链条长短不一，造成刮板歪斜或因刮板过度弯曲使两条链条的链距缩短。
5、解决方案：检查绳索是否有断裂或松动，如有需要更换新的绳索；清理绳索和刮板之间的灰尘或污渍；调整绳索长度，使其与弹簧张力保持一致。刮板卡死刮板卡死也是导致刮板故障的原因之一。
6、故障情况（1）现象 ：踏板轴失油锈蚀、卡滞。检查方法：拆下踏板检查。解决办法：加注润滑脂。故障情况（2）现象 ：分离拨叉轴失油锈蚀、卡滞。检查方法：将分泵推杆卸下，用手推拉分离拨叉，检查灵活程。
输送机的常见故障有哪些
输送带跑偏、输送带打滑。输送带跑偏：由于安装不当、机械故障或物料不均匀等原因导致输送带跑偏。输送带打滑：由于驱动装置故障、输送带张力不足或物料重量过大等原因引起故障。
机械故障：减速器损坏时轴被卡死、头轮不转。传感器故障：转速、欠压、过流、超载等等。
输送机配件种类繁多，但是主要的会出现的问题有以下几点 电动机不能启动，或者启动慢慢熄火。
刮板输送机运行过程常见故障及排除方法
(2)飘链 输送机不平， 不直， 出现凹槽；刮板链太紧， 把煤挤到滑槽一边； 刮板链在煤上运行； 刮板缺少， 弯曲太多； 刮板链下面塞有矸石。
故障原因：供电电压太低；负荷太大；接触有故障；操作程序不对。处理方法：提高供电电压；减轻负荷，将槽箱内煤卸下一部分；检查继电器；检查操作程序。
刮板输送机跳链或掉链 刮板输送机作为机械设备，在日常工作中，经常会遇到跳链或掉链的现象，这种现象的成因较多，通过实践总结，我们看到其发生故障的原因主要有如下几种情况。
输送机常见故障之一减速机漏油 原因是由于密封圈损坏、减速机箱体结合面不平、对口螺栓不紧，处理方法是更换密封圈、拧紧箱体结合面和各轴承盖螺栓。
刮板输送机出现跳链问题很多时候都与设备的溜槽和物料有关系。
掘进机刮板输送机慢的原因有哪些
1、运动速度问题是与流量和泄漏有关的问题，星轮与刮板的用油来自一个油泵，查看一下有关系统的管路及元件有无漏油现象，包括内外泄漏。两种状态下看一下压力表指数是否正常。
2、原因如下：减速机故障、行走马达故障、液压油不足或质量不合格、驱动轮或履带故障、控制阀损坏。减速机故障：减速机存在损坏或者系统出现漏油问题，导致行走的动力不足。
3、液压挖掘机 有时会出现整机工作无力、动作缓慢的现象，我们分析其主要原因是液压系统出现了故障。主泵 压力偏低 挖掘机采用双联斜盘式轴向 变量柱塞泵 。正常情况下，主泵输出油压≥30MPa。
4、挖掘机动作慢原因：挖掘机冷车干活正常，热车动作慢，一般情况下是挖掘机内部元件由于时间时间厂产生的磨损(挖掘机缸体、柱塞、配流盘、九孔板、龟背等磨损)，从而导致挖掘机发动机功率下降与液压系统内泄。
5、压缩车刮板下行慢有以下原因：1，液压油时间久了没有更换，导致液压油变质等。2，液压油管内部有东西堵塞。压缩车使用注意事项：离开压缩垃圾车时必须拉手刹，熄灭发动机。斜坡停车时应使用防滑块。
6、液压油不足或者液压油变质导致所有动作缓慢无力，这种情况一般都是因为挖掘机长时间没有保养过。
刮板机运行通畅阻力大的原因饲料
1、在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态，并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力，使物料形成连续整体的料流而被输送。
2、故障情况（4）现象 ：油管直径过小，造成阻力过大。检查方法：检查分泵与气罐之间的管路是否畅通和密封，管路内径是否够大（一般要求6 — 8mm）。解决办法：加大管路直径。
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