刮板输送机紧链器6(刮板输送机紧链器)
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本文目录一览:
- 1、刮板输送机链条报废标准最新
- 2、刮板机拨链器是什么?
- 3、如何正确维护和使用刮板输送机
- 4、刮板输送机压链器厚度磨损不大于多少
刮板输送机链条报废标准最新
1、标准如下:齿轨的磨损程度:齿轨在使用过程中会不断磨损,导致其几何形状发生变化。
2、当132刮板输送机的累积工作小时数达到一定程度,超过使用寿命,需要进行报废处理。132刮板输送机存在严重的技术故障,修复成本过高,需要进行报废处理。
3、三年左右。在实际操作中,采煤面刮板机链条的使用寿命在三年左右,这个数字是基于大量实际应用和数据分析得出的。
4、一般2年左右;正常使用情况下一般在2年左右,使用期间会把链条拉的变形,使用就不好用了。
5、原厚度的20%。根据刮板输送机操作规范,抱轴板磨损不大于原厚度的20%,刮板压链器厚度磨损不大于10mm。刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体内,借助于运动着的刮板链条连续输送散壮物料的运输设备。
6、磨损是刮板链破坏的主要原因之一,刮板输送机运行时链条会产生弹性伸长,当空载时它又返回原长度。链环之间的磨损将增加链的链节距,链环的外部尺寸保持不变。zmjt10 在正常情况下,链节距增加5%是可以接受的。
刮板机拨链器是什么?
机头架、电机、偶合器、联轴器、减速机、机头链轮组件(链轮轴组)、拨链器(分链器)、护轴板、犁煤板、活中板、紧链器、闸盘连接套、连接罩、连接板、罩筒、低调梁等。
刮板机拨链器的作用是刮板机运作时将链条与链轮分离,避免链条卡死,保证刮板机持续正常工作输送煤炭。
拨 链 器 为 焊 接 结 构 件 。 安 装 拨 链 器 时 拨 叉 插 入 链 轮 齿 的 沟 槽 内 , 使 刮 板 链 的 链 条 与 链 轮 能 顺 利 的 啮 合 和 分 离 。
刮板输送机主要由机头、机尾、中部槽、刮板链等部件组成。机头传动部(机头部)由机头架、电机、 偶合器(联轴器)、减速器及链轮组件 、 拨链器、护板等组成。
机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。
如何正确维护和使用刮板输送机
1、(1)刮板输送机开始投人运转期间,应注意检查刮板链的松紧程度,因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距。
2、)查看刮板链松紧能否适度,有无跳牙表象。若是刮板链过松,应及时张紧。6)查看溜槽有无掉销和错口表象,一经发现应及时替换。周检 1)查看减速箱、液力偶合器、盲轴等部位油液量能否恰当,有无蜕变。
3、定期检查液力偶合器的油位,以减轻链条所受的动载荷和冲击载荷,延长链条的使用寿命,过载时也起到保护的作用;定期检查埋刮板输送机机头部位的导轨架是否变形或脱落。
4、若有抓紧解决。(6)定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。(7)埋刮板输送机在运转中,发出的噪声刺耳时,应打盖检查,排除故障。(8)机器停用后,应检查埋刮板输送机叶片磨损情况,磨损严重时补焊。
5、在使用刮板机刮板是需要检查以下几点:检查大小齿轮,拉板与六角轮咬合是否良好,有无跳动和跑偏现象;检查各机械轴承的润滑情况,山东-中煤检查各部闸门是否灵活,位置是否适当。
刮板输送机压链器厚度磨损不大于多少
1、刮板长度磨损不大于15mm。根据查询《煤矿矿井机电设备完好标准》规定:刮板输送机的中双链和中单链刮板长度磨损不大于15mm。刮板又称划线板,用竹片或层压板制成,是小型电机嵌线时的使用工具。
2、磨损是刮板链破坏的主要原因之一,刮板输送机运行时链条会产生弹性伸长,当空载时它又返回原长度。链环之间的磨损将增加链的链节距,链环的外部尺寸保持不变。zmjt10 在正常情况下,链节距增加5%是可以接受的。
3、上下左右交错不得大于3mm。⑶压链器连接牢固,磨损不得超过6 mm。超过时,可用电焊或热喷涂方法修复。⑷整体链轮组件、盲轴安装符合技术文件的要求。采用分体链轮结构时,半滚筒、半链轮组合间隙应符合设计要求,一般在1~3mm范围内。
4、键和螺栓不松动。蛇型弹簧式联轴器的弹簧不应有损伤,厚度磨损不应超过原厚的10%。3轴和轴承轴1轴不得有表面裂纹,无严重腐蚀和损伤,内部裂纹按探伤纪录检查无扩展。
5、如果齿轨的磨损程度超过了标准,就会影响到刮板机的正常使用,此时需要更换齿轨;齿轨的裂纹和变形:由于刮板机齿轨长时间受到重压和摩擦,可能会出现裂纹和变形的情况。
6、防坠器的作用是,当提升钢丝绳或连接装置断裂时,可以使罐笼十稳地支承到井筒中的罐道或制动绳上,避免罐笼坠入井底,造成重大事故。
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