刮板输送机坏了怎么回事（刮板输送机刮板安装方向）
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刮板输送机跳链问题如何解决?
1、(1)刮板输送机开始投人运转期间，应注意检查刮板链的松紧程度，因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距。
2、③使用中发生跳牙掉链、链条过紧、双链长短不使一根链条承载、夹链卡链等都能损伤链环。防止的办法，除提高质量外，主要是加强维护检查及时更换磨损和损伤的链环。使用中避免链条过紧，掉链时要正确处理。
3、整机安装不慎或因振动、撞击而使机壳之间的连接法兰、导轨处出现上下、左右较大的错移，致使刮板链条被卡住过载而断链。断链后，要及时更换链节，同时找出断链的原因，采取相应措施，以防再次断链。
4、链条到达周期或即将到达周期，强度下降，拉长；碎矸石卡入链轮与链条中间，把链条垫起来，导致跳链；超粒度物料进入浅槽（粒度大于刮板间距），刮板变形发生跳链。
5、．运行前必须对机头、机尾、机身主要部件进行细致检查，确保所有部件符合要求，刮板链必须松紧合适，避免掉链、卡链、跳链、断链。2．检查巷道内有无障碍物，运输机上是否有人，电缆是否挂好。
6、链条运转一段时间后，会慢慢变长或下垂，刮板有可能绊住导轨或托链槽，因此要经常检查，防止这种情况发生。尽管刮板输送机有较好的可靠性，但是必须经常维护和保养，才能保证它的有效运转。
转斗式输送机特点有哪些？
斗式输送机特别适合于输送含有块状、没有磨琢性的物料。V形料斗可在垂直或者水平与垂直相结合的布置中输送物料。
与其他输送机相比，能在垂直方向内输送物料而占地面积较小；在相同提升高度时，输送路线大为缩短，使其系统的布置紧凑；能在全封闭的罩壳内进行工作，有较好的密封性，从而可减免对环境的污染。
驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。
主要特点 方向易变，可灵活改变输送方向，最大时可达到180度；输送机，每单元由8只辊筒组成，每一个单元都可独立使用，也可多个单元联接使用，安装方便；输送机伸缩自如，一个单元最长与最短状态之比可达到3倍。
他输送机相比，能在垂直方向内输送物料而占地面积较小；同提升高度时，输送路线大为缩短，使其系统的布置紧凑；全封闭的罩壳内进行工作，有较好的密封性，从而可减免对环境的污染。
刮板输送机出现电机启动不起来故障的原因是什么
供油系统原因：低压油路堵塞、管路松动漏油、高压油管有空气、喷油器技术状态不好、喷油正时角不正确。启动装置原因：电源故障、电磁开关接触不良、启动电机换向器与电刷接触不良、启动机传动机构离合器打滑。
供电问题：检查供电电源是否正常。可能是电源故障、电缆接触不良或电源电压不稳定导致的问题。 过载问题：如果电机负载过大，超出了其额定能力，可能会导致启动困难或者不启动。检查负载是否过重或存在堵塞。
电机不启动的原因有以下几个；控制板故障控制板是不是有问题，有时进水或接触不好可能造成面板的损坏。；电源故障电源是否接进来，就是进线是否完好，有些老鼠咬坏的情况。
电机启动不起来嗡嗡响的原因是：连接出现问题、卡住了。连接出现问题：要是由于电机的电源线连接出现问题，形成了单相运作的话，将会导致电机只有响声，而不会出现转动。
电机不转原因：（1）电源方面。电源方面的原因主要是失压（无电）、缺相等。此时主要应检查开关是否已经合上；熔断器熔体是否烧断；电源电压是否过低等。若在开关处电压正常，则应从电动机的接线盒处测量电压是否正常。
故障内因 (1)机械部分损坏，如轴承和轴颈磨损、转轴弯曲或断裂、支架和端盖出现裂缝。所传动的机械发生故障(有康擦或卡涩现象)，引起电机过电流发热，甚至造成电机卡住不转，使电机温度急剧上升，绕组烧毁。
刮板输送机经常出现的隐患有哪些
1、