刮板输送机课程设计总结（刮板输送机的运行工艺）
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机械设计课程设计总结范文
课程设计总结（一）： 课程设计就是简单的毕业设计，经过这次课设，给予我们实践的机会使我积累了必须的经验，为以后的学习打下了基础，也为毕业设计铺平了道路。
通过一周的机械设计基础课程设计，学到了不少的知识，主要心得体会有以下几点；知识巩固与实践此次课程设计将学习的机械设计基础课程内容融合在了一起，不仅是对所学知识的巩固也是一种实践。
通过这次课程设计，让我对化工设备机械基础这门课有了进一步的认识。这次课设是对这门课程的一个总结，对化工机械知识的应用。
基础工程课程设计总结范文【一】 透过此次课程设计，使我更加扎实的掌握了有关xx方面的知识，在设计过程中虽然遇到了一些问题，但经过一次又一次的思考，一遍又一遍的检查最后找出了原因所在，也暴露出了前期我在这方面的知识欠缺和经验不足。
在做本次课程设计的过程中，我感触最深的当数查阅大量的设计手册了。为了让自己的设计更加完善，更加符合工程标准，一次次翻阅机械设计手册是十分必要的，同时也是必不可少的。我们是在作设计，但我们不是艺术家。
煤矿设备刮板输送机操作注意事项有哪些
刮板机使用注意事项：1．运行前必须对机头、机尾、机身主要部件进行细致检查，确保所有部件符合要求，刮板链必须松紧合适，避免掉链、卡链、跳链、断链。2．检查巷道内有无障碍物，运输机上是否有人，电缆是否挂好。
总则输送机司机须经培训考试合格者担任，并应熟悉设备构造及性能，执行每日2小时检修制度，保证安全运转。
减速器温升不得大于70度，电动机温升不得大于85度。在工作面全长，输送机不能有过大的弯曲，左右弯曲度不超过3度 刮板机输送机头、机尾稳固支柱必须齐全有效。
着装整洁，持有效证件上岗。认真执行选煤厂安全规程，熟知本岗号与上、下岗号的工艺流程和设备启动、停止的先后顺序，明确集控信号。开车前必须认真检查机械设备和各部螺丝是否正常。
(1)刮板输送机开始投人运转期间，应注意检查刮板链的松紧程度，因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距。
所有参加拆卸人员必须熟悉设备结构、性能及工作原理，拆卸工作必须合理进行，不得硬敲硬撬，设备解体后裸露轴头等部位必须利用胶带包扎，严防损坏。
刮板输送机有哪些类型特点?
刮板输送机分为两类：一类为平底型；另一类为圆底型，通常下部为圆弧形（U形机槽）。每种类型均以链条为牵引构件，用刮板来推送物料。除可以进行水平输送外，还可以小倾角的倾斜输送。
XGZ型刮板输送机结构特点 刮板为16Mn耐磨钢板焊接而成，刮板不易折断，适用于大运量、大颗粒物料运输。头、尾轴采用40Gr材质锻造毛坯，经调质处理后加工而成，具有优良的机械性能。
传动系统中元件少，机构比较简单，但装载与输送机构二者运动相牵连，相互影响大，独立驱动方式即将电动机或液压马达布置在远离机器的一端，通过减速装置驱动输送机构，传动系统布置简单，和装载机构的运动互不影响。
能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。机身矮，便于安装。能兼作采煤机运行的轨道。可反向运行，便于处理底链事故。能作液压支架前段的支点。
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