粮食输送机用pe刮板（粮食输送机用pe刮板可以吗）
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刮板输送机有哪些类型特点?
XGZ型刮板输送机结构特点 刮板为16Mn耐磨钢板焊接而成，刮板不易折断，适用于大运量、大颗粒物料运输。头、尾轴采用40Gr材质锻造毛坯，经调质处理后加工而成，具有优良的机械性能。
埋刮板输送机与其它类型的输送机相比，体积小、效率高。埋刮板输送机的艺布置灵活，可多点进料、多点卸料、易实现流程自动控制。埋刮板输送机是封闭输送方式，可改善操作条件、防止环境污染、减少粉尘爆炸危险。
刮板输送机分为两类：一类为平底型；另一类为圆底型，通常下部为圆弧形（U形机槽）。每种类型均以链条为牵引构件，用刮板来推送物料。除可以进行水平输送外，还可以小倾角的倾斜输送。
刮板输送机的组成和结构特点 刮板输送机在饲料厂和粮食加工厂中使用很多。它可以水平或有一定角度向上或向下传送原料和成品。
能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。机身矮，便于安装。能兼作采煤机运行的轨道。可反向运行，便于处理底链事故。能作液压支架前段的支点。
什么是刮板输送机?
刮板输送机就是通过刮板来将物料刮走到一个固定的地方的输送机器。
刮板输送机是借助于刮板链在槽内运送煤炭的输送机。适用环境：煤层倾角不超过25°的薄、中厚和厚煤层的采煤工作面，煤层倾角大时，要采取防滑措施。此外，顺槽和采区上、下山运输巷道也可使用。
刮板输送机是借助于牵引构件(一般为链条)上刮板的推力作用，使散状物料沿着机槽移动，从而输送物料的连续输送机。
刮板输送机的优缺点
刮板输送机的主要缺点是：机槽和刮板磨损较快，不易输送水分较高的粉状物料，否则会造成黏附和压结，出现浮链事故。圆弧刮板输送机的槽体截面呈“U”形，刮板为半圆形，与“U”形槽体相似。
刮板输送机的优点是结构简单，造价低廉，可以沿整个长度方向多点进料或卸料，使用灵活。缺点是由于物料、刮板和机槽之间存在摩擦，动力消耗较大，且机槽容易磨损。
刮板输送机的缺点是：摩擦阻力大，消耗钢材多；空载功率消耗大；不宜长距离输送；易发生掉链、跳链事故。
皮带输送机相比刮板输送机节能，适合长距离运输，维修维护方便；缺点是：容易洒落物料和跑偏等故障点。刮板输送机能耗高，卫生保持的好，不容易检查，缺点是：运输距离短，是适合高速运输。
但从性能上讲：胶带输送机比刮板输送机输送能力大、运行阻力小、经济效益好；单机铺设长度大；工作安全可靠、噪音小、重量轻。
刮板输送机有什么优缺点？编辑本段优缺点 优点： 结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。
刮板输送机安装有哪些质量要求?
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安装位置选择：刮板输送机应该放置在平整、结实、无振动的基础上，确保机器的稳定性和安全性。同时，应根据现场实际情况，合理选择输送机的安装位置以及物料的入口和出口位置。
刮板输送机在设计时已经考虑了安全的要求，所以在使用过程中，未经设计和制造单位许可，用户不应该进行影响原设计、制造、安装安全的变动。输送机必须按照物料特性与输送量使用，不得超载使用，以免堵塞和溢料。
中型主要用于普采工作面，个别可用于综采工作面；重型主要用于综采工作面。 由于刮板输送机承受拉、压、弯曲、冲击，摩擦和腐蚀等多种作用。
各部螺栓紧固，联轴器间隙合格，防护装置齐全可靠；信号装置齐全、灵敏、可靠。
行走或逗留，严防断绳伤人。超过100Kg的物件，严禁人力搬运，如需调向或搬运时，必须借助起重工具进行。1施工过程中不得有人将工具或其它东西放在刮板机齿轨或电缆槽上，严防下滑伤人。
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