刮板输送机跑偏调节（刮板输送机有几节偏转槽）
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输送带故障:输送带跑偏了怎么办
1、传送带运行时输送带跑偏是最常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。
2、输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。
3、解决方法：处理的方法是把松的一边调紧，把紧的一边放松，反复调试，直到运输带在滚筒的两侧松紧一样为此。原因：承载组的横向中心线和输送机的纵向中心线重合度没有达到一定的要求，两者的不重合度大于3毫米。
4、需要调整张紧装置的位置或张力，使输送带保持适当的张力。校直机架：如果机架发生倾斜，需要校直机架，使输送带保持水平运行。总之，输送带跑偏是常见的故障之一，需要采取适当的处理方法，以保证输送带的正常运行。
输送机皮带跑偏怎么调整?
安装自动调心托辊组。自动调心托辊组一般每隔6-10组安装一组，其工作原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心，达到调整皮带跑偏的目的。
调整输送带跑偏的公式是：跑紧不松。用调整张紧机构方法运行皮带时，如果在空载和重载条件下偏向同一侧，说明皮带两侧的松紧程度不同。张紧机构的螺杆或配重应按照“跑紧不跑松”的原则进行调整。
皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左挪动，托辊组的上位处向右挪动。 张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带保送机跑偏调整的一个十分重要的环节。
调整主动辊和换向辊的位置主动辊和换向辊的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一台带式输送机至少有2至5个滚筒，所以所有滚筒的安装位置必须垂直于带式输送机长度方向的中心线，挠度过大必然会产生偏差。
张紧轮架地脚垫片法。垫片可以用马口铁或镀锌白铁皮等，厚度根据具体需要选择。同步带向里跑偏的时候，说明里面张力偏高，可在上部两边加相同厚度的垫片。导向轮架地脚垫片法。
刮板输送机常见的故障及排除方法有哪些?
1、