刮板输送机哪边是机头(刮板输送机刮板)
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转斗式输送机特点有哪些?
斗式输送机特别适合于输送含有块状、没有磨琢性的物料。V形料斗可在垂直或者水平与垂直相结合的布置中输送物料。
其输送形式为一字形、L形、Z形三种。本实用新型的优点是具有体积小、功耗低、输送形式灵活、密封输送等特点。 。
驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
主要特点 方向易变,可灵活改变输送方向,最大时可达到180度;输送机,每单元由8只辊筒组成,每一个单元都可独立使用,也可多个单元联接使用,安装方便;输送机伸缩自如,一个单元最长与最短状态之比可达到3倍。
他输送机相比,能在垂直方向内输送物料而占地面积较小;同提升高度时,输送路线大为缩短,使其系统的布置紧凑;全封闭的罩壳内进行工作,有较好的密封性,从而可减免对环境的污染。
斗式提升机的主要特点 驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
交叉侧卸式输送机工作原理
1、工作原理:由驱动装置拉紧输送带,中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件,借以连续输送散碎物料或成件品。皮带输送机具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护,能方便地实行程序化控制和 自动化操作。
2、旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。
3、同时它也可以在有瓦斯和煤尘等易燃气体的矿井中工作,也可在潮湿或有积水的巷道中工作。
刮板输送机由哪几个部分组成
刮板输送机主要由机头、机尾、中部槽、刮板链等部件组成。机头传动部(机头部)由机头架、电机、 偶合器(联轴器)、减速器及链轮组件 、 拨链器、护板等组成。
各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的,它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。此外,还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。
刮板输送机主要由刮板链条、头尾链轮、机槽、进料口、卸料口、驱动装置和张紧装置等构件组成,如图所示。
采煤前刮板机和后板机区别
1、刮板前高,用于承担刮输送槽中部以上的大部分煤泥。刮板后低,用于承担刮输送槽下部的部分煤泥。
2、采煤机,液压支架和刮板机这三个是一整套,相互配合,采煤机负责割煤,刮板机提供采煤机行走轨道,并负责运输;支架负责支护顶板,并推刮板机前进及自身前进。
3、长运输距离。为了减少采区阶段煤柱的损失量,加大工作面的长度,刮板输送机的长度已经达到335米以上。大功率电动机。电动机的功率已发展到单速电机达525kW,双速电机500/250kW。寿命长。
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