煤机厂刮板输送机发展规划（煤矿刮板输送机）
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本文目录一览：
- 1、刮板输送机的发展阶段
- 2、煤矿机械的基本情况
- 3、如何正确维护和使用刮板输送机
- 4、防爆电机的发展趋势
- 5、刮板输送机的发展方向
刮板输送机的发展阶段
1、另一个阶段是20世纪40年代初德国制造，采用可弯曲刮板输送机与采煤机、金属支架相结合，实现机械化采煤。刮板输送机适应了底板不平、水平弯曲的情况，移动时不需要拆卸，运煤能力也有所提高。
2、中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形；17世纪中，开始应用架空索道输送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的输送机相继出现。
3、①继续向大型化发展。大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。水力输送装置的长度已达 440公里以上。带式输送机的单机长度已近15公里，并已出现由若干台组成联系甲乙两地的带式输送道。
4、所以输送机目前就要求往更加长的输送距离上发展，这就要求了电机需要拥有更加大的功率。不过现在的科技发展很快，大功率的电机已经足以满足刮板输送机输送物料到达三百米以上的距离，让工作的输送长度更加的长。
5、年代机采工艺普遍采用了浅截深采煤机，炮采、机采工艺的运输均采用了能整体前移的可弯曲刮板输送机，工作面支护使用了金属摩擦支柱和铰接顶梁配合的支护方式，工作面单产和效率都有了很大的提高，安全生产有所提高。
煤矿机械的基本情况
1、一。露天煤矿机械：主要有土层剥离的连续挖掘机，机械式挖掘机，大型皮带输送机，大型非公路矿用车等。 井下开采煤矿机械：随着煤矿开采综采的增加，煤矿安全的要求综采设备为煤矿机械的主要组成。
2、煤矿机械指主要用于煤矿的采掘、支护、运输、洗选等生产过程的矿山机械。煤矿机械是专门用于煤矿开采的机械，由于其专业特点而不同于其他矿山机械。
3、世纪初开始应用截煤机；40年代出现了深截式联合采煤机；50年代初期出现了浅截式滚筒采煤机，生产能力和对顶板的适应性都有很大提高，60年代研制成双滚筒采煤机，使生产情况得到进一步改善。中国在1949年以前很少用机械采煤。
4、通风设备：主通风机，局部通风机，瓦斯抽放泵等。机械设备：皮带机，采煤机、液压支架、乳化液泵、防爆无轨胶轮车、矿车、刮板输送机、转载机、破碎机、综掘机等。
如何正确维护和使用刮板输送机
(1)刮板输送机开始投人运转期间，应注意检查刮板链的松紧程度，因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距。
)查看刮板链松紧能否适度，有无跳牙表象。若是刮板链过松，应及时张紧。6)查看溜槽有无掉销和错口表象，一经发现应及时替换。周检 1)查看减速箱、液力偶合器、盲轴等部位油液量能否恰当，有无蜕变。
若有抓紧解决。（6）定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。（7）埋刮板输送机在运转中，发出的噪声刺耳时，应打盖检查，排除故障。（8）机器停用后，应检查埋刮板输送机叶片磨损情况，磨损严重时补焊。
防爆电机的发展趋势
防爆电动机目前潜力大、市场应用扩展新领域很多。不单单是矿务局、井下、油田等等。现在科技发展包括新能源、面粉机组、水泥设备、电池科技、化工、医药等等应国家号召高效节能、安全保证。
机器学习、人工智能等技术可以使防爆电机实现远程控制，实时监测等功能。这种在防爆环境中实现智能化和自动化的趋势，将防爆电机具有更广泛的应用前景。
年代各国防爆电机生产水平处于巩固提高阶段，系列品种增加，防爆类型增多，功率范围扩大，防爆标准亦趋于完善。
刮板输送机的发展方向
所以输送机目前就要求往更加长的输送距离上发展，这就要求了电机需要拥有更加大的功率。不过现在的科技发展很快，大功率的电机已经足以满足刮板输送机输送物料到达三百米以上的距离，让工作的输送长度更加的长。
①继续向大型化发展。大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。水力输送装置的长度已达 440公里以上。带式输送机的单机长度已近15公里，并已出现由若干台组成联系甲乙两地的带式输送道。
目前，随着工作面生产能力的提高，刮板输送机的主要发展趋势是：运输能力大。国外先进煤矿已发展到每小时输送能力为1500吨(80、3500吨(90年代)刮板输送机)。 运输距离长。
随着采煤工作面生产能力的不断增大，刮板输送机主要发展趋势是：大运输量。国外先进采煤国家已经发展到小时运输能力高达1500t（80年代）3500t（90年代）的刮板输送机。长运输距离。
中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形；17世纪中，开始应用架空索道输送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的输送机相继出现。
刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。沿倾 刮板输送机 斜向上运输时，煤层倾角不得超过25°，向下运输时，倾角不得超过20°，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。
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