刮板输送机岗位隐患，刮板输送机岗位风险

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于刮板输送机岗位隐患的问题，于是小编就整理了4个相关介绍刮板输送机岗位隐患的解答，让我们一起看看吧。

埋刮板输送机运行过程中需要注意什么？

现场将刮板输送机运行中的注意问题概括为：“平、直、弯、链”四个字。 “平”即输送机铺设要平整；“直”工作面要成直线； “弯” ，弯曲有限度，不能揭急弯，要呈s形弯曲； “链” ，不能出现松链现象，同时也不能过紧。

刮板输送机安装总要求有哪些？

您好，刮板输送机安装总要求包括以下几点：

1. 安装位置：刮板输送机应安装在平整、坚固的基础上，确保其稳定运行。

2. 安装角度：刮板输送机的安装角度应根据物料的特性和输送距离确定，一般为水平或倾斜安装。

3. 输送线路：刮板输送机的输送线路应根据工艺要求和现场条件进行设计和布置，确保物料的顺利输送。

4. 传动装置：刮板输送机的传动装置应安装正确，传动链条应适当调整松紧，并保持润滑。

5. 路面覆盖：输送机的运行区域应保持清洁，并覆盖防滑材料，以确保工作人员的安全。

6. 安全防护：刮板输送机应配备必要的安全防护设施，如防护罩、安全开关等，以防止意外事故的发生。

7. 电气接线：刮板输送机的电气接线应符合相关的电气安全标准，确保电气设备的正常运行。

8. 调试和试运行：安装完成后，需要进行刮板输送机的调试和试运行，以确保其正常工作，并进行必要的调整和维护。

以上是刮板输送机安装的一般要求，具体要根据具体设备的规格和使用要求进行安装。

刮板输送机安装总要求包括以下几点：
1. 设备底座铺设平整牢固，能够承受设备运行时的重量和振动。
2. 输送机的固定必须稳固可靠，避免设备在运行过程中出现晃动或松动的现象。
3. 电气接线必须符合安全规范，接线端子可靠牢固，排除电气故障和短路风险。
4. 输送机的传动装置和轴承必须适当润滑，确保设备运转平稳，并降低磨损和故障的风险。
5. 输送带的张紧力要适当，保证带式输送机正常工作无打滑或跳链等现象。
6. 所有安全保护装置必须齐全，并按照相关要求进行调试和测试，确保设备运行期间的安全性。
7. 注重设备的日常维护保养，清洁设备、检查紧固件、更换损坏或磨损的零部件等。
8. 安装完成后，对设备进行功能性测试和安全性检查，确保设备能够正常运行并符合相关要求。

煤矿井下刮板输送机运转时吱嘎响是怎么回事？

煤矿井下刮板输送机运转时吱嘎响是由于发热，则多数与散热效果不好有关,如风扇吸入吸附灰尘较多、超负荷运行、轴承缺油或损坏、同轴度不符合要求、振动大、熔丝(片)选用较大等。 应对措施:清理电机风扇吸入口灰尘、消除超载因素、更换损坏的轴承、调整同轴度、紧固地脚螺栓、熔丝(片)选用符合电机参数要求等。

如何预防采矿时刮板输送机伤人事故？

埋刮板输送机引起伤人事故的主要原因有：　　

1．由于液力偶合器、传动链等运转部分未装保护罩，人员靠近时，被转动部分绞伤。　　

2．刮板链由于被不平的溜槽接口或其它杂物卡住，使下链被卡，上链在机头，机尾部分出槽，当拉力突然猛增时，机头、机尾突然向上翻翘，打倒支架，打伤，挤伤附近工作人员。　　

3．违章乘坐输送饥或在溜槽内行走，易被突然向上跳动的刮板链打伤。　　

4．处理输送机事故或检修时未停车，或虽已停车但又被误起动而造成人身伤亡事故。　　

5．在特殊情况下使用刮板输送机运送物料和设备，由于不遵循必要的安全措施，在运送各种物料时，导致伤亡、冒顶、损坏设备等事故的发生。为防止刮板输送机伤人事故避免悲剧的事情发生，应采取以下安全措施：　　1．电动机与减速器的液力偶合器、传动链条等转动部分应设保护罩。　　2．严格执行《煤矿安全规程》和操作规程，任何人不得在溜槽内行走，也不得乘坐输送机。禁止用输送机运送各种材料，特殊情况必须运输时，要有防护安全措施。　　3．当发现机头，机尾，溜槽在工作中有颤动时，应迅速离开该部位。同时发出停车信号。因为上述部位颤动，就有可能翻翘。要经常检查刮板输送机是否平、直、稳、牢。溜槽与刮板链之间有无杂物；机头与过渡槽的连接要完好，机头，机尾处的锚固柱要支撑牢靠，支撑点的顶板要坚硬；无锚固装置要用顶柱撑牢；溜槽之间接口要保证平整，底板无台阶，机尾过高要拉底处理。　　4．刮板输送机开车前一定要先发出信号。后点动试车，待确无问题再正试开车。　　5．对刮板输送机日常维护管理要做到三平、两直、一稳、四勤。即溜槽接口要平，电动机和减速器底座要平，电动机、减速器，液力偶合器要在同一水平。机头，溜槽、机尾要对直。电动机，减速器中心线要对直。整台机组要平稳。勤检查、勤注油、勤清理、勤检修

到此，以上就是小编对于刮板输送机岗位隐患的问题就介绍到这了，希望介绍关于刮板输送机岗位隐患的4点解答对大家有用。