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刮板输送机sdb520（刮板输送机结构图）

发布时间：2024-01-14 11:27:53 刮板输送机 0次作者：机械设备网

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本文目录一览：

刮板输送机和埋刮板输送机的区别就是工作环境的区别，刮板输送机实在固定的位置进行工作，而埋刮板输送机则是安装在地沟里进行工作，工作原理基本一致，区别可以简单理解为工作环境不一样。

刮板输送机就是通过刮板来将物料刮走到一个固定的地方的输送机器。

埋刮板输送机与其它类型的输送机相比，体积小、效率高。埋刮板输送机的艺布置灵活，可多点进料、多点卸料、易实现流程自动控制。埋刮板输送机是封闭输送方式，可改善操作条件、防止环境污染、减少粉尘爆炸危险。

刮板输送机可以水平、倾斜或垂直输送物料，输送物料时，刮板链条全部埋在物料之中，又被称为“埋刮板输送机”。刮板输送机的优点是结构简单，造价低廉，可以沿整个长度方向多点进料或卸料，使用灵活。

埋刮板输送机的机型较多，可按不同的方式加以分类。按用途分，有普通型和特殊性。普通型埋刮板输送机用于输送物料特性一般的散状物料，特殊型埋刮板输送机用于输送有某种特殊性能的物料。

1、所以输送机目前就要求往更加长的输送距离上发展，这就要求了电机需要拥有更加大的功率。不过现在的科技发展很快，大功率的电机已经足以满足刮板输送机输送物料到达三百米以上的距离，让工作的输送长度更加的长。

2、随着采煤工作面生产能力的不断增大，刮板输送机主要发展趋势是：大运输量。国外先进采煤国家已经发展到小时运输能力高达1500t（80年代）3500t（90年代）的刮板输送机。长运输距离。

3、目前，随着工作面生产能力的提高，刮板输送机的主要发展趋势是：运输能力大。国外先进煤矿已发展到每小时输送能力为1500吨(80、3500吨(90年代)刮板输送机)。运输距离长。

4、中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形；17世纪中，开始应用架空索道输送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的输送机相继出现。

XGZ型刮板输送机结构特点刮板为16Mn耐磨钢板焊接而成，刮板不易折断，适用于大运量、大颗粒物料运输。头、尾轴采用40Gr材质锻造毛坯，经调质处理后加工而成，具有优良的机械性能。

刮板输送机的类型：由于使用条件、使用空间、煤层厚度不同，对输送能力和铺设长度等要求也各不相同，因此，国内外生产和使用的刮板输送机类型很多。

刮板输送机分为两类：一类为平底型；另一类为圆底型，通常下部为圆弧形（U形机槽）。每种类型均以链条为牵引构件，用刮板来推送物料。除可以进行水平输送外，还可以小倾角的倾斜输送。

传动系统中元件少，机构比较简单，但装载与输送机构二者运动相牵连，相互影响大，独立驱动方式即将电动机或液压马达布置在远离机器的一端，通过减速装置驱动输送机构，传动系统布置简单，和装载机构的运动互不影响。

可反向运行，便于处理底链事故。能作液压支架前段的支点。结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。

刮板输送机的组成和结构特点刮板输送机在饲料厂和粮食加工厂中使用很多。它可以水平或有一定角度向上或向下传送原料和成品。

1、各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。此外，还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。

2、刮板输送机主要由机头、机尾、中部槽、刮板链等部件组成。机头传动部（机头部）由机头架、电机、偶合器（联轴器）、减速器及链轮组件、拨链器、护板等组成。

3、刮板输送机的配件很多，以SGZ-630/264型刮板输送机为例，共含：机头、中部槽、刮板、中双链、齿轨和电缆槽、简易机尾、及相应附属配件等配件。

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