刮板输送机技术条件，刮板输送机技术条件有国标标准吗

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于刮板输送机技术条件的问题，于是小编就整理了5个相关介绍刮板输送机技术条件的解答，让我们一起看看吧。

刮板输送机在在开机前的检查工作有哪些？

刮板输送机的预防措施，一般有：

(1)输送机的转动部位以及传动部位，应按照规定要求设置保护罩或者保护栏杆，在机尾应设置护板。如有必要的话，还要在输送机上设置人行过道。

(2)输送机槽内不准人员行走，以防发生危险。

(3)如果用输送机运送长料的话，那么要有相应的安全措施，并严禁先取前端。

(4)所有人员要严格遵守其停机处理故障和停机检修制度，在停机时机器开关处要挂上“有人工作、禁止开机”的警示牌。

(5)刮板输送机的清扫，严禁在设备运行时进行。

(6)输送机开机前，要先进行点动试车，如果没有异常的话才能正式开车，否则不能开车。

(7)刮板输送机的液压装置，应是完整可靠的。

(8)移动刮板输送机时，应做好安全防护措施。

(9)刮板输送机两侧的电缆，应按照规定要求进行吊挂。

(10)刮板输送机要有正确的维护保养制度，以保证设备性能。

(11)刮板输送机的液力联轴器，要有专人负责进行维护，如有损坏应进行更换。

刮板输送机的承载装置？

各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。此外，还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。

机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。

重型刮板输送机的机尾与机头一样，也设有动力传动装置，从安设的位置来区分叫上机头与下机头

什么是埋刮板输送机，有什么特点？

1、埋刮板输送机与其它类型的输送机相比，体积小、效率高。

2、埋刮板输送机的艺布置灵活，可多点进料、多点卸料、易实现流程自动控制。

3、埋刮板输送机是封闭输送方式，可改善操作条件、防止环境污染、减少粉尘爆炸危险。

4、埋刮板输送机由可折式封闭断面的机槽、刮板链条、驱动装置和拉紧装置等部件组成，结构简单，维修方便。

矿用刮板输送机型号有哪些？

主要有630、730、764、800、1000、1200系列。以上是刮板机主要系列，下面还有很多分支，比方说中双链还是边双链，是轧制的还是整体铸焊，是否封底板等等。

比如SGZ（B）730-320系列刮板运输机，S是输送机，G刮板式，Z中双链（B边双链）730槽帮宽，320装机功率

刮板输送机在实际过程中的优缺点分析是什么？

刮板输送机分为两类：一类为平底型；另一类为圆底型，通常下部为圆弧形（U形机槽）。每种类型均以链条为牵引构件，用刮板来推送物料。除可以进行水平输送外，还可以小倾角的倾斜输送。适合高速和长距离输送颗粒均匀的块状、粒状和粉状物料。主要由机头、机尾、中间段、刮板链条和驱动装置组成。刮板输送机的主要优点是：同胶带输送机相比，不需要众多的滚动轴承和昂贵的橡胶带，具有结构简单、重量轻、体积小等优点；其制造、安装、使用和维修都很方便；水平输送距离长，最长可达100米；机槽是封闭箱体，横截面积小，刚度大，物料不会飞扬，工作环境好；能多点进料和多点卸料，无需附加任何进料或卸料装置；粮粒与刮板链条基本无相对运动，不致损伤粮粒；与螺旋输送机特别是气力输送相比，单位电耗少。刮板输送机的主要缺点是：机槽和刮板磨损较快，不易输送水分较高的粉状物料，否则会造成黏附和压结，出现浮链事故。圆弧刮板输送机的槽体截面呈“U”形，刮板为半圆形，与“U”形槽体相似。因此，机器停止运转后，在机壳内物料残留量极少，自清效果好，适合于用同一输送机输送几种物料。由于刮板呈半圆形，与壳底接触是点接触。因此，底部与刮板磨损小，输送物料的过程中破损率小，噪音低。

到此，以上就是小编对于刮板输送机技术条件的问题就介绍到这了，希望介绍关于刮板输送机技术条件的5点解答对大家有用。