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40t刮板输送机挡煤板改装(煤面刮板式输送机)

发布时间:2023-12-10 20:00:56 刮板输送机 996次 作者:机械设备网

本篇文章给大家谈谈40t刮板输送机挡煤板改装,以及煤面刮板式输送机对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览:

40t刮板输送机挡煤板改装(煤面刮板式输送机)

刮板输送机的安全措施

1、.对刮板输送机日常维护管理要做到三平、两直、一稳、四勤。即溜槽接口要平,电动机和减速器底座要平,电动机、减速器,液力偶合器要在同一水平。机头,溜槽、机尾要对直。电动机,减速器中心线要对直。

2、安装位置选择:刮板输送机应该放置在平整、结实、无振动的基础上,确保机器的稳定性和安全性。同时,应根据现场实际情况,合理选择输送机的安装位置以及物料的入口和出口位置。

3、着装整洁,持有效证件上岗。认真执行选煤厂安全规程,熟知本岗号与上、下岗号的工艺流程和设备启动、停止的先后顺序,明确集控信号。开车前必须认真检查机械设备和各部螺丝是否正常。

4、拆除刮板输送机时,应先停电闭锁,然后在机头过渡槽处将刮板上链掐开,闭锁机头电机给机尾电机送电,机尾电机正转点动将所有刮板链吐出,并用人工拉到煤壁侧分段从机巷装车运出。

矿井井下40刮板机安设有哪些技术要求?

煤矿井下对局部通风机有哪些要求?《煤矿安全规程》规定:掘进巷道应采用矿井全风压通风或局部通风机通风,不得采用扩散通风。局部通风机和掘进工作面的电器设备,必须有风电闭锁装置。

皮带试运转时必须由熟练的皮带司机操作,机头机尾每处不少于三人,中间段要求每间隔100米有一人监护。试运转人员必须服装整齐,袖口等要求扣好。

盘型制动器安装时要达到下列要求:中心高h偏差△h=±3mm 摩擦半径实际值大于理论值Rcp(以测 量值L为准)。并要保证闸瓦在闸盘内 支架相对于制动盘两侧面距离H应相等,最大偏差△h不得大于0.5mm。

开采的主要特点是需要进行矿井通风,存在瓦斯、煤尘、顶板、火、水五大灾害。[1,2] 图1-2 煤炭井工开采 (1)矿井通风。

推移采煤工作面刮板输送机应注意哪些事项

1、推移工作面刮板输送机时,必须在刮板输送机运行中进行。机头机尾必须在停机的情况下进行,要经常检查各联接部位,防止顶刮板输送机时发生错节。推移工作面刮板机头前,先推转载机,再移端头支架,然后推移刮板机头。

2、必须有防止冒顶、顶伤人员和损坏设备的安全措施。根据查询赏学吧显示,移动刮板输送机的液压装置,必须完整可靠,移动刮板输送机时,必须有防止冒顶、顶伤人员和损坏设备的安全措施。

3、煤层倾角 刮板输送机向上运输最大倾角不得超过 25°,向下运输不得超过 20°。

刮板输送机安装有哪些质量要求?

安装位置选择:刮板输送机应该放置在平整、结实、无振动的基础上,确保机器的稳定性和安全性。同时,应根据现场实际情况,合理选择输送机的安装位置以及物料的入口和出口位置。

输送机必须保证平直,其最大水平和垂直弯曲度每4节槽不超过125mm。 输送机缺少刮板、断刮板、坏槽子、断哑铃、缺少连接板、链子松、双链不平衡、各部螺丝松动或缺少、减速机缺油、渗漏等必须及时处理。

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煤层倾角 刮板输送机向上运输最大倾角不得超过 25°,向下运输不得超过 20°。

刮板输送机在设计时已经考虑了安全的要求,所以在使用过程中,未经设计和制造单位许可,用户不应该进行影响原设计、制造、安装安全的变动。输送机必须按照物料特性与输送量使用,不得超载使用,以免堵塞和溢料。

刮板输送机与胶带输送机机尾搭接应遵守哪些规定

安装位置选择:刮板输送机应该放置在平整、结实、无振动的基础上,确保机器的稳定性和安全性。同时,应根据现场实际情况,合理选择输送机的安装位置以及物料的入口和出口位置。

运输巷高度符合有关规定,刮板输送机与两邦的间隙行人侧不小于0.7m,非行人侧不小于0.3m,输送机机头、机尾处与巷邦的距离检修侧不小于0.7m,另一侧 不小于0.3m。

安装皮带输送机必须留有足够的安全间隙,胶带输送机与巷帮支护的距离不得小于0.5m;胶带输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离不得小于0.7m。

刮板输送机与带式输送机搭接运输时,搭接长度和机头、机尾高度差均不大于500mm。液力偶合器具有良好的传动性能和保护功能。

综采工作面刮板输送机机头煤尘大怎么处理?

综采工作面刮板输送机机头煤尘较大的处理方法有以下几种:安装煤尘收集装置:可以在刮板输送机机头上方设置煤尘收集装置,利用排风机将煤尘抽走,减少煤尘的散发。

在现场的条件下,为了达到降尘效果,可以采用改变截齿的结构形式,及时更换磨钝的截齿、损坏的喷嘴,以及控制采煤机的牵引速度等方法。

放落的大块煤在输送机上要及时用人工或机械的方式破碎,防止在工作面端头因输送机的过煤高度产生阻煤。处理顶煤过硬难以垮落时,要预先对顶煤进行破碎处理,主要采取从工作面向顶煤打眼爆破的方法。

(5)做好工作面防滑工作,调整好工作面伪斜角,防止输送机上蹿下滑。调整时不得连续推机头或机尾,防止挤架、咬架、倒架。

第五,在对输送机进行推移时,不能将机头的相关锚固以及防滑装置松开,在移完之后要马上做好锚固工作。

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