密闭刮板输送机(刮板输送机使用规程)
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刮板输送机如何区分不同型号?
MZ型刮板输送机,MS型刮板输送机,MC型刮板输送机等。MC型刮板输送机采用板式刮板,头部、中间卸料口加长,增加卸料拍打装置,加大弯曲段圆弧半径等措施,消除头、尾部、弯曲段、积料、堵料现象,或选用专用系列刮板输送机。
MC为垂直型,MZ为Z字型,MS为水平型。
通用型埋刮板输送机分下面几种类型MS型水平型埋刮板输送机;MC型垂直型埋刮板输送机;MZ型Z型埋刮板输送机。
刮板输送机有哪些类型特点?
刮板输送机分为两类:一类为平底型;另一类为圆底型,通常下部为圆弧形(U形机槽)。每种类型均以链条为牵引构件,用刮板来推送物料。除可以进行水平输送外,还可以小倾角的倾斜输送。
XGZ型刮板输送机结构特点 刮板为16Mn耐磨钢板焊接而成,刮板不易折断,适用于大运量、大颗粒物料运输。头、尾轴采用40Gr材质锻造毛坯,经调质处理后加工而成,具有优良的机械性能。
可反向运行,便于处理底链事故。能作液压支架前段的支点。结构简单,在输送长度上可任意点进料或卸料。机壳密闭,可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。
传动系统中元件少,机构比较简单,但装载与输送机构二者运动相牵连,相互影响大,独立驱动方式即将电动机或液压马达布置在远离机器的一端,通过减速装置驱动输送机构,传动系统布置简单,和装载机构的运动互不影响。
埋刮板输送机与其它类型的输送机相比,体积小、效率高。埋刮板输送机的艺布置灵活,可多点进料、多点卸料、易实现流程自动控制。埋刮板输送机是封闭输送方式,可改善操作条件、防止环境污染、减少粉尘爆炸危险。
刮板输送机的组成和结构特点 刮板输送机在饲料厂和粮食加工厂中使用很多。它可以水平或有一定角度向上或向下传送原料和成品。
刮板输送机的工作原理
1、刮板输送机的工作原理是将敞开的溜槽,作为煤炭、矸石或物料等的承受件,将刮板固定在链条上(组成刮板链),作为牵引构件。
2、原理:埋刮板输送机在水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用,在物料间产生了内摩擦力。
3、埋刮板输送机工作原理:埋刮板输送机在水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用,在物料间产生了内摩擦力。
4、刮板把湿污泥从下面的料槽中刮起,随着输送链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,输送机将物料倾入接受槽内。适用于低处往高处提升,供应湿污泥通过从动台投入料槽后随输送链自动连续运转向上运送。
5、工作原理:溜子是一种通过重力作用将物料从上游输送到下游的设备。由一条倾斜的通道和支撑结构组成,物料通过通道自然流动到下游。刮板输送机则是一种通过机械刮板将物料从上游输送到下游的设备。
6、多点卸料、易实现流程自动控制。埋刮板输送机是封闭输送方式,可改善操作条件、防止环境污染、减少粉尘爆炸危险。埋刮板输送机由可折式封闭断面的机槽、刮板链条、驱动装置和拉紧装置等部件组成,结构简单,维修方便。
XGZ型刮板输送机结构特点是什么,谢谢?
1、刮板输送机的优点是结构简单,造价低廉,可以沿整个长度方向多点进料或卸料,使用灵活。缺点是由于物料、刮板和机槽之间存在摩擦,动力消耗较大,且机槽容易磨损。
2、又如XGZ—14*6—23右:X—以输送散料为主、G—刮板输送机、Z—铸石砌板、14—中部槽宽1400(mm)、6—选型长度(m)、23—驱动装置的编号及配置。
3、结构简单,在输送长度上可任意点进料或卸料。机壳密闭,可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。当其尾部不设置机壳,并将刮板插入料堆时,可自行取料输送。缺点:空载功率消耗较大,为总功率的30%左右。
4、刮板输送机是用刮板链牵引,在槽内运送散料的输送机。其他名称:溜子;电溜子;刮板输送机是煤矿、化学矿山、金属矿山及电厂等用来输送物料的重要运输工具。它是由中部槽、链条、刮板及牵引系统组成。
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