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防止刮板输送机下滑的措施?
您好,防止刮板输送机下滑的措施包括:
1. 安装安全制动装置:在刮板输送机的驱动装置中安装安全制动装置,当输送机出现下滑情况时,制动装置能够及时起到制动作用,防止输送机继续下滑。
2. 使用牵引装置:在刮板输送机的尾端或底部安装牵引装置,通过与其他设备相连,牵引输送机,防止下滑。
3. 使用防滑装置:在刮板输送机的工作面或驱动轮上安装防滑装置,如橡胶垫板、防滑链轮等,增加摩擦力,防止输送机下滑。
4. 控制输送速度:合理控制刮板输送机的输送速度,避免过快或过慢导致下滑情况的发生。
5. 定期维护检查:定期对刮板输送机进行维护检查,确保驱动装置、牵引装置、防滑装置等工作正常,避免发生下滑事故。
6. 加强员工培训:对操作人员进行安全培训,提高其对刮板输送机操作和维护的技能,增强安全意识,减少下滑事故的发生。
刮板输送机开不动可以倒什么原因?
回答如下:刮板输送机开不动可能有以下原因:
1. 电源问题:检查输送机是否接通电源,电源是否正常工作。
2. 电机故障:检查输送机电机是否损坏或故障,如电机轴承损坏、绕组短路等。
3. 传动系统故障:检查输送机传动系统,如皮带、链条、齿轮等是否出现断裂、松动或损坏。
4. 轴承故障:检查输送机轴承是否润滑不足或损坏,导致输送机无法转动。
5. 装载物过重:如果输送机装载物过重,可能超出了输送机的承载能力,导致无法正常运转。
6. 输送机堵塞:输送机输送通道堵塞可能导致输送机无法正常运转,需要清理堵塞物。
7. 控制系统故障:输送机的控制系统可能出现故障,导致无法启动输送机。
以上只是一些常见的原因,具体原因需要根据实际情况进行细致的排查和分析。
刮板输送机在实际过程中的优缺点分析是什么?
刮板输送机分为两类:一类为平底型;另一类为圆底型,通常下部为圆弧形(U形机槽)。每种类型均以链条为牵引构件,用刮板来推送物料。除可以进行水平输送外,还可以小倾角的倾斜输送。适合高速和长距离输送颗粒均匀的块状、粒状和粉状物料。主要由机头、机尾、中间段、刮板链条和驱动装置组成。刮板输送机的主要优点是:同胶带输送机相比,不需要众多的滚动轴承和昂贵的橡胶带,具有结构简单、重量轻、体积小等优点;其制造、安装、使用和维修都很方便;水平输送距离长,最长可达100米;机槽是封闭箱体,横截面积小,刚度大,物料不会飞扬,工作环境好;能多点进料和多点卸料,无需附加任何进料或卸料装置;粮粒与刮板链条基本无相对运动,不致损伤粮粒;与螺旋输送机特别是气力输送相比,单位电耗少。刮板输送机的主要缺点是:机槽和刮板磨损较快,不易输送水分较高的粉状物料,否则会造成黏附和压结,出现浮链事故。圆弧刮板输送机的槽体截面呈“U”形,刮板为半圆形,与“U”形槽体相似。因此,机器停止运转后,在机壳内物料残留量极少,自清效果好,适合于用同一输送机输送几种物料。由于刮板呈半圆形,与壳底接触是点接触。因此,底部与刮板磨损小,输送物料的过程中破损率小,噪音低。
怎样开刮板机?
开动刮板输送机前必须发出开机信号,待接到传回的开机信号,确认人员已经离开机器转动部位后,发出预警信号或点动2次后,方准开动。
点动试车发现刮板输送机有负荷启动困难时,不得强行开车。刮板输送机联合运输时,在未装有集中控制时按逆煤流方向逐台启动,按顺煤流方向逐台停止。
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