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刮板输送机可以（刮板输送机可以由两边向中间推移吗）

发布时间：2023-12-17 17:15:52 刮板输送机 394次作者：机械设备网

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转斗式输送机特点有哪些？

斗式输送机特别适合于输送含有块状、没有磨琢性的物料。V形料斗可在垂直或者水平与垂直相结合的布置中输送物料。

其输送形式为一字形、L形、Z形三种。本实用新型的优点是具有体积小、功耗低、输送形式灵活、密封输送等特点。。

主要特点方向易变，可灵活改变输送方向，最大时可达到180度；输送机，每单元由8只辊筒组成，每一个单元都可独立使用，也可多个单元联接使用，安装方便；输送机伸缩自如，一个单元最长与最短状态之比可达到3倍。

驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。

他输送机相比，能在垂直方向内输送物料而占地面积较小；同提升高度时，输送路线大为缩短，使其系统的布置紧凑；全封闭的罩壳内进行工作，有较好的密封性，从而可减免对环境的污染。

易燃固体物料粉碎、筛选及粉末输送时，采用惰性气体进行覆盖保护。投料前，对易燃易爆的物料系统用惰性气体进行置换。易燃液体利用惰性气体进行充压输送。

防火基本方法和措施：控制可燃物、控制和消除引火源、隔绝助燃物、避免相互作用；以下属于隔绝助燃物：（1）充装惰性气体保护生产或储运有煺炸危险物品容器、设备等。（2）密闭有可燃介质容器、设备。

粉尘爆炸危险场所存在可燃粉尘和气态氧化剂(或空气)的场所。3惰化向有粉尘爆炸危险的场所充入足够的惰性气体，或将惰性粉尘撤在粉尘层上面。使这些粉尘混合物失去爆炸性的方法。

解吸又称脱吸，是脱除吸收剂中已被吸收的溶质，而使溶质从液相逸出到气相的过程。在生产中解吸过程用来获得所需较纯的气体溶质，使溶剂得以再生，返回吸收塔循环使用。

除尘器系统管道当输送介质中含有可燃气体或易燃易爆粉尘时，管道系统设计应采取以下防爆措施。

排除有燃烧爆炸危险粉尘的排风系统，应采用不产生火花的除尘器。当粉尘与水接触能生成爆炸气体时，不应采用湿式除尘系统。惰性介质保护化工生产中常用的惰性气体有氮、二氧化碳、水蒸气及烟道气。

优点：结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。机身矮，便于安装。能兼作采煤机运行的轨道。

刮板输送机的主要缺点是：机槽和刮板磨损较快，不易输送水分较高的粉状物料，否则会造成黏附和压结，出现浮链事故。圆弧刮板输送机的槽体截面呈“U”形，刮板为半圆形，与“U”形槽体相似。

刮板输送机的优点是结构简单，造价低廉，可以沿整个长度方向多点进料或卸料，使用灵活。缺点是由于物料、刮板和机槽之间存在摩擦，动力消耗较大，且机槽容易磨损。

刮板输送机的缺点是：摩擦阻力大，消耗钢材多；空载功率消耗大；不宜长距离输送；易发生掉链、跳链事故。

刮板输送机有什么优缺点？编辑本段优缺点优点：结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。

刮板输送机的缺点：1)空载阻力大，刮板链质量大，刮板与中板摩擦向前推进，物料也通过刮板的阻挡和中板摩擦向前推进，使得电机的30%多的功率浪费在空载运行上。

设有多种机型：刮板机设有多种机型，可与采煤机、液压支架、带式输送机等设备配套使用，满足煤矿生产的各种需求。工艺布置灵活：刮板机可以水平或倾斜小于15°安装，工艺布置灵活，可高架、地面或地坑布置。

刮板输送机。刮板输送机能在采煤工作面中得到广泛应用，原因为是国内外缓倾斜长壁式采煤工作面为一的煤炭运输设备。