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dbt刮板输送机系统介绍(刮板输送机系统常见的故障)

发布时间:2023-12-25 00:46:18 刮板输送机 164次 作者:机械设备网

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本文目录一览:

dbt刮板输送机系统介绍(刮板输送机系统常见的故障)

刮板输送机PF6/1342*2058的具体参数

由上表可以得出SGD-420/22型刮板输送机整机重量106102千克,总长100米,那么每米大约重量是10602千克。

S—输送机 G—刮板 B—边双链型 630—中部槽宽度630mm 150—配用电机总功率150kW。用刮板链牵引,在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。

PF表示英制非密封圆柱管螺纹,这种螺纹对应目前使用的G英制非密封圆柱管螺纹,我国标准为GB/T7303。在英制密封管螺纹标准内无法提出统一的螺纹单项参数的精度要求,这些单项螺纹参数对密封性能有直接影响。

4/630:“764”代表刮板输送机主机型号是764机型,“630”代表电机功率。

标准产品:三相三绕组有载调压电力变压器:sfsz11-80000/110 额定电压:110/35/10 空载损耗:80 kw 负载损耗:320 kw 空载电流:0。6 分接范围:110 ± 8 25 阻抗电压:高 - 中:10。5 高 - 低:17。

刮板输送机具有哪些优点

刮板输送机的优点是:机身低矮,沿输送机全长可任意位置装煤、机身可弯曲,便于推移、可作为采煤机的轨道和推移液压支架的支点、推移输送机时铲煤板可以清扫机道的浮煤。

优点:结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。机身矮,便于安装。能兼作采煤机运行的轨道。

刮板输送机的优点是结构简单,造价低廉,可以沿整个长度方向多点进料或卸料,使用灵活。缺点是由于物料、刮板和机槽之间存在摩擦,动力消耗较大,且机槽容易磨损。

如何确定刮板输送机的规格型号,请用例题举例说明

看字母和数字组成即可区分。型号如SGB630/220C:S—输送机、G—刮板、B—边双链型(B为刮板链型式),630—中部槽宽度(mm),220—电动机总功率(kW),C—修改序号以(A)(B)(C)……表示。

刮板输送机实际上叫做埋刮板输送机,拿MC25型刮板输送机来举例,型号中M代表埋刮板输送机的“埋”的汉语拼音首写字母;中间的C代表垂直形式的“垂”的汉语拼音首字母;接下来是25说的是机槽宽度和机槽高度为250MM。

一般情况下,带式输送机的使用地点和工作环境是已知的,即这条带式输送机的预期输送能力是确定的。

S—输送机 G—刮板 B—边双链型 630—中部槽宽度630mm 150—配用电机总功率150kW。用刮板链牵引,在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。

选择刮板输送机需要输送物料的比重和输送距离;稻壳的比重特别小,15吨物料差不多有60来个立方;建议选择MS32型埋刮板输送机 输送输送距离过长,建议还要加大。

首先应根据输送量确定刮板机槽宽度和刮板链条速度,再确定链条型号和链轮直径。根据链速和链轮直径可以计算出刮板头轮的转速。根据刮板输送机的布置方式、机长、倾角、输送量等条件确定电机功率并选型。

刮板输送机的刮板链由什么和圆环链组成

刮板链由链子和一定间隔距离的刮板组成。围绕机头、机尾形成闭合环。输送机工作时,槽上的物料被刮板链带动的刮板推移到机头卸载。刮板链有单链、双链和三链。早期使用板片链和模锻链,现使用高强度合金钢焊接的圆环链。

SGZ764/630型刮板输送机主要结构是由机头传动部、槽子、机尾传动部、刮板链等组成,后部通过圆环链与液压支架连接,液压支架在推动刮板输送机移动时,同时带动刮板输送机后部移动。

机身是输送机的送煤部分,由槽体和刮板链组成。槽体是输送机机身的主体,是荷载和刮板链的支承和导向部件,由钢板焊接压制成型,分为中部槽、调节槽和连接槽。刮板链由链环和刮板组成。

预装配部分包括两条带刮板的输送器链、螺栓及闭环连接件。刮板链条是摊铺机的输料系统的重要结构,具有运送物料的功能。优质的刮板链条确保输料作业中的高效、顺畅。刮板链条常见的故障 链条太松,与沥青混合物料相刮碰。

刮板输送机是借助于牵引构件(一般为链条)上刮板的推力作用,使散状物料沿着机槽移动,从而输送物料的连续输送机。

机头部由机头架、电动机、液力耦合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。

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