输送机建模怎么添加刮板(刮板输送机模型)
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转斗式输送机特点有哪些?
1、斗式输送机特别适合于输送含有块状、没有磨琢性的物料。
2、与其他输送机相比,能在垂直方向内输送物料而占地面积较小;在相同提升高度时,输送路线大为缩短,使其系统的布置紧凑;能在全封闭的罩壳内进行工作,有较好的密封性,从而可减免对环境的污染。
3、驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
4、主要特点 方向易变,可灵活改变输送方向,最大时可达到180度;输送机,每单元由8只辊筒组成,每一个单元都可独立使用,也可多个单元联接使用,安装方便;输送机伸缩自如,一个单元最长与最短状态之比可达到3倍。
5、他输送机相比,能在垂直方向内输送物料而占地面积较小;同提升高度时,输送路线大为缩短,使其系统的布置紧凑;全封闭的罩壳内进行工作,有较好的密封性,从而可减免对环境的污染。
6、斗式提升机的主要特点 驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
如何给埋刮板输送机选择刮板形式
首先应根据输送量确定刮板机槽宽度和刮板链条速度,再确定链条型号和链轮直径。根据链速和链轮直径可以计算出刮板头轮的转速。根据刮板输送机的布置方式、机长、倾角、输送量等条件确定电机功率并选型。
分为正向刮板和反向刮板。根据查询搜狐新闻网显示。
刮板的方向不得装错,水平方向连接刮板的螺栓,头部必须朝运行方向。垂直方向连接刮板的螺栓,头部必须朝中板。
刮板输送机的安装流程是什么?
定位定出机头和机尾的位置,然后再定出刮板输送机的中心线。根据定出的输送机中心线,铺设中间槽。安装机头和机尾机头和机尾应留有一定空间,便于维护及检修。链轮中心线要与输送机中心线垂直,并保证水平。
在安装过程中铺设刮板机链条;依次装机尾变线槽及机尾,挂装机尾驱动装置;安装刮板、横梁(此步骤可以先将刮板安装在链条上,在铺设链条的过程中就直接装好);检查在线缆安装前检查刮板输送机是否和图纸参数一致。
安装位置选择:刮板输送机应该放置在平整、结实、无振动的基础上,确保机器的稳定性和安全性。同时,应根据现场实际情况,合理选择输送机的安装位置以及物料的入口和出口位置。
刮板输送机定位: 首先定出机头和机尾的位置,然后再定出刮板输送机的中线。铺设中间槽: 根据定出的输送机中线,铺设中间槽。如采用非金属槽箱,则中间槽铺砌砖和水泥预制板,再粘结铸石衬板。
应经常检查机器各部分的运行状态,刮板链条应保证完好无损;如刮板有严重变形、脱落等现象,应及时检修更换;运行过程中应严防大块物料、杂物混入机槽内;应保持机器各部分的润滑良好,及时添加润滑油。
拆除刮板输送机时,应先停电闭锁,然后在机头过渡槽处将刮板上链掐开,闭锁机头电机给机尾电机送电,机尾电机正转点动将所有刮板链吐出,并用人工拉到煤壁侧分段从机巷装车运出。
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