刮板输送机使用安全，刮板输送机使用安全技术措施

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于刮板输送机使用安全的问题，于是小编就整理了4个相关介绍刮板输送机使用安全的解答，让我们一起看看吧。

埋刮板输送机运行过程中需要注意什么？

现场将刮板输送机运行中的注意问题概括为：“平、直、弯、链”四个字。 “平”即输送机铺设要平整；“直”工作面要成直线； “弯” ，弯曲有限度，不能揭急弯，要呈s形弯曲； “链” ，不能出现松链现象，同时也不能过紧。

如何预防采矿时刮板输送机伤人事故？

埋刮板输送机引起伤人事故的主要原因有：　　

1．由于液力偶合器、传动链等运转部分未装保护罩，人员靠近时，被转动部分绞伤。　　

2．刮板链由于被不平的溜槽接口或其它杂物卡住，使下链被卡，上链在机头，机尾部分出槽，当拉力突然猛增时，机头、机尾突然向上翻翘，打倒支架，打伤，挤伤附近工作人员。　　

3．违章乘坐输送饥或在溜槽内行走，易被突然向上跳动的刮板链打伤。　　

4．处理输送机事故或检修时未停车，或虽已停车但又被误起动而造成人身伤亡事故。　　

5．在特殊情况下使用刮板输送机运送物料和设备，由于不遵循必要的安全措施，在运送各种物料时，导致伤亡、冒顶、损坏设备等事故的发生。为防止刮板输送机伤人事故避免悲剧的事情发生，应采取以下安全措施：　　1．电动机与减速器的液力偶合器、传动链条等转动部分应设保护罩。　　2．严格执行《煤矿安全规程》和操作规程，任何人不得在溜槽内行走，也不得乘坐输送机。禁止用输送机运送各种材料，特殊情况必须运输时，要有防护安全措施。　　3．当发现机头，机尾，溜槽在工作中有颤动时，应迅速离开该部位。同时发出停车信号。因为上述部位颤动，就有可能翻翘。要经常检查刮板输送机是否平、直、稳、牢。溜槽与刮板链之间有无杂物；机头与过渡槽的连接要完好，机头，机尾处的锚固柱要支撑牢靠，支撑点的顶板要坚硬；无锚固装置要用顶柱撑牢；溜槽之间接口要保证平整，底板无台阶，机尾过高要拉底处理。　　4．刮板输送机开车前一定要先发出信号。后点动试车，待确无问题再正试开车。　　5．对刮板输送机日常维护管理要做到三平、两直、一稳、四勤。即溜槽接口要平，电动机和减速器底座要平，电动机、减速器，液力偶合器要在同一水平。机头，溜槽、机尾要对直。电动机，减速器中心线要对直。整台机组要平稳。勤检查、勤注油、勤清理、勤检修

刮板输送机适用的条件？

该设备常用于水平输送颗粒和粉状物料，亦能在150角范围内作倾斜输送。因此，在单点进出料基础上，也可多点进料，多点出料，对输送有毒、易爆、高温和易飞扬的物料，改善工人操作条件和减少环境污染等方面有突出的特点。

2、该机具有整机寿命高、运行平稳、结构尺寸小、输送量大、能耗低、物料破损率低等特点。

刮板输送机在实际过程中的优缺点分析是什么？

刮板输送机分为两类：一类为平底型；另一类为圆底型，通常下部为圆弧形（U形机槽）。每种类型均以链条为牵引构件，用刮板来推送物料。除可以进行水平输送外，还可以小倾角的倾斜输送。适合高速和长距离输送颗粒均匀的块状、粒状和粉状物料。主要由机头、机尾、中间段、刮板链条和驱动装置组成。刮板输送机的主要优点是：同胶带输送机相比，不需要众多的滚动轴承和昂贵的橡胶带，具有结构简单、重量轻、体积小等优点；其制造、安装、使用和维修都很方便；水平输送距离长，最长可达100米；机槽是封闭箱体，横截面积小，刚度大，物料不会飞扬，工作环境好；能多点进料和多点卸料，无需附加任何进料或卸料装置；粮粒与刮板链条基本无相对运动，不致损伤粮粒；与螺旋输送机特别是气力输送相比，单位电耗少。刮板输送机的主要缺点是：机槽和刮板磨损较快，不易输送水分较高的粉状物料，否则会造成黏附和压结，出现浮链事故。圆弧刮板输送机的槽体截面呈“U”形，刮板为半圆形，与“U”形槽体相似。因此，机器停止运转后，在机壳内物料残留量极少，自清效果好，适合于用同一输送机输送几种物料。由于刮板呈半圆形，与壳底接触是点接触。因此，底部与刮板磨损小，输送物料的过程中破损率小，噪音低。

到此，以上就是小编对于刮板输送机使用安全的问题就介绍到这了，希望介绍关于刮板输送机使用安全的4点解答对大家有用。