输送机刮板教学(输送机刮板厂家)
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刮板输送机司机操作规程?
检查过程中,人员要站在安全位置,禁止将身体各部位探入刮板及箱体内。运转中要仔细检查链板运行情况、链子松紧度,链子与头轮啮合是否正常。清理首轮杂物或箱体内积货必须停电。
正式运转:发出开机信号,等前台刮板输送机开动运转后,点动二次,再正式开动,然后打洒水龙头。
在工作面全长,输送机不能有过大的弯曲,左右弯曲度不超过3度 刮板机输送机头、机尾稳固支柱必须齐全有效。
第3条、严格执行《厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。第4条、上岗时,要按规定穿戴好劳动保护用品。安全规定 第5条、刮板输送机应当根据工作需要设置人行过桥。
检查电源电缆、操作线是否吊挂整齐,有无挤、压现象。设备的试运转:刮板输送机启动前,必须打开机对打信号,待有关人员离开其周围后,解除闭锁,点动启动按钮,无异常时,正常开车。
安装和操作刮板输送机应注意的事项有哪些?
安装位置选择:刮板输送机应该放置在平整、结实、无振动的基础上,确保机器的稳定性和安全性。同时,应根据现场实际情况,合理选择输送机的安装位置以及物料的入口和出口位置。
减速器温升不得大于70度,电动机温升不得大于85度。在工作面全长,输送机不能有过大的弯曲,左右弯曲度不超过3度 刮板机输送机头、机尾稳固支柱必须齐全有效。
检查过程中,人员要站在安全位置,禁止将身体各部位探入刮板及箱体内。运转中要仔细检查链板运行情况、链子松紧度,链子与头轮啮合是否正常。清理首轮杂物或箱体内积货必须停电。
刮板输送机在设计时已经考虑了安全的要求,所以在使用过程中,未经设计和制造单位许可,用户不应该进行影响原设计、制造、安装安全的变动。输送机必须按照物料特性与输送量使用,不得超载使用,以免堵塞和溢料。
运输巷高度符合有关规定,刮板输送机与两邦的间隙行人侧不小于0.7m,非行人侧不小于0.3m,输送机机头、机尾处与巷邦的距离检修侧不小于0.7m,另一侧 不小于0.3m。
组装时注意事项 (1)所有轴承及齿轮可以采用热装,决不能用压力机压装,可以使用小型紫铜锤(铜棒)打击装配。(2)合箱前必须检查箱内是否有异物 (3)上下箱体的结合面及轴承盖端面均应涂密封涂料。
刮板输送机的结构组成有哪些
1、刮板输送机主要由机头、机尾、中部槽、刮板链等部件组成。机头传动部(机头部)由机头架、电机、 偶合器(联轴器)、减速器及链轮组件 、 拨链器、护板等组成。
2、各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的,它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。此外,还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。
3、SGZ764/630刮板输送机主要由机头传动部、机头推移部、机尾传动部、机尾推移部、中部槽、阻链器、刮板链、起动器、工具等组成。
4、这个组成的话基本上都是由它的一个电机,另外就是它的一个轴承这两个方面进行组成二来的。
5、刮板运输机其主要组成部分有:机头部(包括机头架、电动机、液力耦合器、减速器、链轮组件等)、机尾部、中间部分(包括中部溜槽、过渡溜槽、刮板链组件)和附属装置(包括紧链器、铲煤板、挡煤板、电缆槽)。
6、避免脱落在头部形成堆积形成事故。托链刀及紧固螺栓是否松动、脱落,链条是否浮链现象,(链条起拱)头部驱动链轮磨损是否严重,有无断齿;注意及时检查断链开关是否好用,可避免很多不必要的机损事故。
煤矿设备刮板输送机操作注意事项有哪些
着装整洁,持有效证件上岗。认真执行选煤厂安全规程,熟知本岗号与上、下岗号的工艺流程和设备启动、停止的先后顺序,明确集控信号。开车前必须认真检查机械设备和各部螺丝是否正常。
减速器温升不得大于70度,电动机温升不得大于85度。在工作面全长,输送机不能有过大的弯曲,左右弯曲度不超过3度 刮板机输送机头、机尾稳固支柱必须齐全有效。
刮板机使用注意事项:1.运行前必须对机头、机尾、机身主要部件进行细致检查,确保所有部件符合要求,刮板链必须松紧合适,避免掉链、卡链、跳链、断链。2.检查巷道内有无障碍物,运输机上是否有人,电缆是否挂好。
防止冒顶:移动刮板输送机时,必须有防止冒顶、顶伤人员和损坏设备的安全措施。防止顶伤人员:用刮板输送机运送物料时,必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施。
如何正确使用维护刮板输送机
②运行过程中严防铁块、大块硬物等混入槽内,以免损坏机器。③定期清除输送机里的麻绳等杂物,以免缠绕链条后使电机过载,损坏电机和减速器。④检查链条销子是否断裂或松动,及时更换或修复 检查刮板是否损坏或磨损。
)查看减速箱、液力偶合器、盲轴等部位油液量能否恰当,有无蜕变。2)查看挡煤板和铲煤板衔接螺栓能否松动或坠落。3)查看机头(机尾)架能否损坏变形。4查看机头〔机尾)各衔接螺栓的紧固状况。