刮板输送机伤人原因，刮板输送机伤人原因有哪些

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于刮板输送机伤人原因的问题，于是小编就整理了3个相关介绍刮板输送机伤人原因的解答，让我们一起看看吧。

怎么防止滚筒采煤机滚筒伤人事故的发生？

答案:造成采煤机下滑的原因主要有：

1、牵引链端头联接装置损坏或断链;

2、牵引链过松，容易打卷、窝链;反向牵引时，易咬链、跳链，从而导致断链;

3、牵引链采用刚性联接，无补偿式紧链装置;

4、导链器磨损超限，使之失去导链作用;

5、牵引链磨损超限，受冲击载荷时断链;

6、中部槽、挡煤板、导向管、铲煤板有错茬，使机器牵引阻力突然增大而造成断链;

7、联接链环时操作不规范而断链;

8、牵引液压制动器制动力矩过小或失效。预防措施如下：1、当工作面倾角大于15度并向上割煤时，应及时推溜移架，尽量使输送机的弯曲段靠近采煤机。一旦发生断链，采煤机下滑时，滚筒能沿输送机的弯曲段插入煤壁，防止采煤机的继续下滑。当在工作面中部停机时，应将采煤机停在刮板输送机的弯曲段，使下滚筒紧贴煤壁。当采煤机紧链时，应将采煤机的下滚筒置于切口内。当工作面倾角较大时，也可以采用单向割煤，即采用上行时采煤机空走，下行时采煤机割煤，防止采煤机下滑。2、正确使用防滑杆装置。3、正确使用液压安全防滑绞车。绞车与采煤机的牵引速度必须保持同步。

怎样处理刮板输送机掉链事故？

答：现代刮板输送机的刮板链，按规定都是C级标准的高强度圆环链，安全系数一般都在9以上，并能承受30000次循环疲劳试验，所以正常使用是不易折断的，但实际使用中还有断链事故发生，其主要原因是：

①制造质量问题，有些制造厂生产的圆环链，虽然强度达到C级标准，但由于热处理工艺不稳定，30000次循环疲劳实验不能保证，因此，在使用中因疲劳强度不够而折断。

②自然磨损变形，链条长期使用磨损过限，伸长变形；矿井水的腐蚀使链环产生锈疤、脱皮降低了强度。

③使用中发生跳牙掉链、链条过紧、双链长短不一、使一根链条承载、夹链卡链等都能损伤链环。防止的办法，除提高质量外，主要是加强维护检查及时更换磨损和损伤的链环。使用中避免链条过紧，掉链时要正确处理。

答：现代刮板输送机的刮板链，按规定都是C级标准的高强度圆环链，安全系数一般都在9以上，并能承受30000次循环疲劳试验，所以正常使用是不易折断的，但实际使用中还有断链事故发生，其主要原因是：

①制造质量问题，有些制造厂生产的圆环链，虽然强度达到C级标准，但由于热处理工艺不稳定，30000次循环疲劳实验不能保证，因此，在使用中因疲劳强度不够而折断。

②自然磨损变形，链条长期使用磨损过限，伸长变形；矿井水的腐蚀使链环产生锈疤、脱皮降低了强度。

③使用中发生跳牙掉链、链条过紧、双链长短不一、使一根链条承载、夹链卡链等都能损伤链环。防止的办法，除提高质量外，主要是加强维护检查及时更换磨损和损伤的链环。使用中避免链条过紧，掉链时要正确处理。

刮板输送机断链是什么原因?怎样防止？

刮板输送机断链的原因可能有多种，包括但不限于以下几点：
1. 载荷过大：如果刮板输送机的载荷超过了其承载能力，链条可能会断裂。这可能是由于物料过量或物料密度过大导致的。
2. 过度磨损：长期使用和磨损可能导致链条强度降低，最终导致链条断裂。这可能是由于使用时间过长、物料磨损或业务条件恶劣等原因导致的。
3. 不正确的链条安装和维护：如果链条没有正确安装或维护不当，可能导致链条的张紧不均匀、链节变形或破损等问题，从而导致链条断裂。
为了防止刮板输送机断链，可以采取以下措施：
1. 合理控制物料载荷：根据刮板输送机的承载能力，合理控制物料的投入量和物料密度，避免超载。
2. 定期维护和检查：定期对刮板输送机进行维护和检查，包括链条的张紧程度、链节的磨损情况、链轮的磨损情况等，及时发现问题并进行修复。
3. 安装合适的链条：选择适合刮板输送机使用条件和物料性质的链条，确保链条的强度和耐磨性。
4. 加强员工培训：培训操作和维护人员，使其了解刮板输送机的正确操作方法和维护要点，避免由于人为操作错误导致链条断裂。
总之，对于刮板输送机断链问题，需要综合考虑设计、使用和维护等多个方面的因素，采取合理的预防措施可以有效降低刮板输送机断链的风险。

到此，以上就是小编对于刮板输送机伤人原因的问题就介绍到这了，希望介绍关于刮板输送机伤人原因的3点解答对大家有用。