刮板输送机槽子连接十字头（刮板输送机调节槽）
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刮板输送机十字联轴器安装的间隙是多少?
.20mm-0.30mm。通过查询膜片联轴器安装螺栓方法显示，根据螺栓直径，隔膜联轴器螺栓与法兰小孔之间的间隙为0.20mm-0.30mm这个配合段在传递扭矩方面起着关键作用，因此联轴器螺栓和孔间隙为0.20mm-0.30mm。
联轴器间隙于轴径的大小，没有关系，可以联系联轴器结构确定间隙，大部分结构的联轴器是必须留间隙的，联轴器间隙在2毫米至5毫米之间就好，因此没有关系。
具体尺寸及安装要求可找泊头万盛联轴器。大部分结构的联轴器是必须留间隙的，如果不留间隙会造成振动、噪音、负荷大等现象。一般来说间隙大概在2mm-5mm。
万向联轴器两端原则上均可作为主动和从动，安装时应符合传动系统的设计规定，使花键副远离振动源或冲击源。
看齿轮泵的轴径25就知道泵子非常小，随便弄的联轴器就可以。用弹性或齿形的都可以，一般用弹性的，安装后保证联轴器端面2-3MM间隙就可以了，当然5MM也可以。用YL联轴器是错误。这种联轴器在现实中也没什么用。
刮板输送机的结构组成有哪些
刮板输送机的主要组成部件有：机头传动部、机尾（传动部）、溜槽（机头过渡槽、机尾过渡槽、调节槽、连接槽）及附件（挡煤板、铲煤板、导向管、导轨、齿条、千斤顶连接器）、刮板链及紧链装置。
各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。此外，还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。
刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。
刮板输送机的结构组成有哪些刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时，煤层倾角不得超过25°，向下运输时，倾角不得超过20°，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。
刮板输送机有那些部分组成
刮板输送机主要由机头、机尾、中部槽、刮板链等部件组成。机头传动部（机头部）由机头架、电机、 偶合器（联轴器）、减速器及链轮组件 、 拨链器、护板等组成。
刮板输送机的主要组成部件有：机头传动部、机尾（传动部）、溜槽（机头过渡槽、机尾过渡槽、调节槽、连接槽）及附件（挡煤板、铲煤板、导向管、导轨、齿条、千斤顶连接器）、刮板链及紧链装置。
这个组成的话基本上都是由它的一个电机，另外就是它的一个轴承这两个方面进行组成二来的。
工作面输送机的选择应考虑哪些因素
第三，对输送机顺序进行严格把握，如果下滑比较严重，就可以进行双向割煤、使用单向移输送机，或者是单向割煤，壁挂从工作面的下端逐渐向上端对输送机进行推移，这样采煤机的具体跑空刀的时间就会较长。
设备能力、设备选型等。设备能力：采煤机应选用变频电牵引，具备大功率、高速度、强爬坡能力、模块化设计、高可靠性和智能化程度较高的产品。液压支架应选择高工作阻力的支撑掩护式支架。
带式输送机带宽和带速的选择主要取决于它的预期输送能力，在满足输送能力的前提下有多种带宽与带速匹配，所以最佳的带宽和带速的匹配要综合考虑物料的最大块度、使用场合、用途等各种因素进行选择。
在选择施工机械时，需要考虑以下因素： 任务需求：首先要考虑具体的施工任务和要求，包括工程规模、施工环境、作业条件等。不同的施工任务可能需要不同类型的机械设备，如挖掘机、起重机、压路机等。
如工作面是否倾斜、弯曲是否在合适范闲内、部件结合是否在正常状态等。
(1)如塔式起重机布置首先要考虑选择安装位置、是否有利于机械的安装与拆卸、（2)覆盖面积、和最大起重量、（3）多塔机作业之间的距离、（4）多塔机作业安全技术交底。
液压支架是怎样移架的
1、(1)上、下端头支架不准落后或超前，要与工作面支架成一直线。(2)移下端头支架时，要注意端头支架与转载机机尾，刮板输送机机头及支架的搭接情况，防止顶架增大移架阻力。
2、由上而下。在倾斜煤层中，支架的推移顺序是要求从下向上进行，移架速度要快，随时调整支架，不得歪斜，并保持中心距相等，移架后必须成一条直线。
3、移架时，支架工必须站在安全地点，面向煤壁，身体躲进架内操作。
4、还真不好说，一般来说必须是顺序移架，对于电液控制系统可以通过编程，实现顺序移架，成组移架，交叉移架等。
5、采煤机割煤过后，支架处于支撑状态时，推移油缸开始推移，将刮板机向煤壁推，到位后固定刮板机。支架立柱收缩，处于不支护状态，推移油缸收缩，将支架向前拉，到位后，支架开始支撑。若顶板破碎，可以带压移架。
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