刮板输送机链条拆卸,刮板输送机链条拆卸视频
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刮板输送机断链的接法?
答:
刮板输送机断链是一种常见的故障,而如何正确接上断链则是维修过程中需要重点注意的事项之一。下面是具体的步骤:
1、安全检查:在进行断链接法之前,需要首先确认设备的安全状态,切断电源、减速器和齿轮箱等相关装置,并将刮板平移至安全区域。
2、去除断链部位:根据断链的位置,使用工具(例如钳子、扳手等)将其从机械结构中拆卸并取出。
3、清理断链部位:将断链部位上的杂物、油污等清理干净,以便后续对接做好准备。
4、确定接头方式:根据输送机的具体结构和链条的类型,确定最合适的接头方式。一般来说,常用的接头方式有链轮式、螺栓连接式、铰链式、环形连接式等多种类型,需要根据实际情况选择。
5、安装连接件:根据选定的接头方式,将连接件固定于链条两端,同时调整好链条的长度。
6、进行拼接:将安装好的连接件插入对应的槽口或孔洞中,然后用工具逐步扭紧(如果是螺栓连接式,则需要用扳手拧紧螺栓)。
7、调整链条松紧度:连接完毕后,需要检查链条的松紧度是否适当,如果过松或过紧需要进行调整,使其达到标准要求。
8、进行试运行:在确认接头连接牢固、链条松紧度适当后,重新启动设备,进行试运行。同时,注意观察设备的振动、噪音、链条跑偏等异常情况,以及链条是否有卡阻等问题。
1.
断链一般都在机头或机尾附近。找到断链的位置后,将溜槽吊起,把卡劲的刮板拆掉,接上链条反回上槽进行处理。
2.
更换接链环、连接螺栓等磨损过大和腐蚀严重的零件;
3.
在试运转时,用紧链方法调节链条长度,使它在机头底链处略成弧形,刮板链的两边长度需要长短一致,严禁拧麻花。
刮板机链条的正确安装方法?
1.将安装用所有零部件运至安装地点,按预定安装位置排放整齐。
2.先将刮板机机头架主体即机头和机头架安装固定在起,然后依次将连接板、油箱的油管、动力部连接起来。
3.将刮板机链条从机头架下链道穿过,注意紧凑链条不能相互缠绕或拧伤,紧凑链焊口方向背离中板。
4.将重装链条穿过机头过渡槽,使过渡槽与机头架对接,并安装相应的哑铃销。
5.按照类似的方法直至中部段、机尾安装完,其间矿用链条用连接环将链条连接,以达到足够的长度。
6.将矿用链条分别绕过机头、机尾链轮并在上链道将其连接,并保持较松的状态。
7.按要求的刮板距将上链道刮板、U型螺栓、防松螺母安装好。
8.将下链道倒到上链道并安装刮板。
9.)按设备总图将其余各零部件安装完全。
10.上述安装用螺栓均需在螺纹部位涂以少量的润滑脂,以便拆卸。
11.链道处的杂物,并检查各部分的连接件、紧固件是否紧固、可靠。
12.按机头部分紧链方式依说明进行紧链。
怎样处理刮板输送机掉链事故?
答:现代刮板输送机的刮板链,按规定都是C级标准的高强度圆环链,安全系数一般都在9以上,并能承受30000次循环疲劳试验,所以正常使用是不易折断的,但实际使用中还有断链事故发生,其主要原因是:
①制造质量问题,有些制造厂生产的圆环链,虽然强度达到C级标准,但由于热处理工艺不稳定,30000次循环疲劳实验不能保证,因此,在使用中因疲劳强度不够而折断。
②自然磨损变形,链条长期使用磨损过限,伸长变形;矿井水的腐蚀使链环产生锈疤、脱皮降低了强度。
③使用中发生跳牙掉链、链条过紧、双链长短不一、使一根链条承载、夹链卡链等都能损伤链环。防止的办法,除提高质量外,主要是加强维护检查及时更换磨损和损伤的链环。使用中避免链条过紧,掉链时要正确处理。
到此,以上就是小编对于刮板输送机链条拆卸的问题就介绍到这了,希望介绍关于刮板输送机链条拆卸的3点解答对大家有用。