刮板输送机比武（刮板输送机使用规程）
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刮板输送机有哪些类型特点?
刮板输送机分为两类：一类为平底型；另一类为圆底型，通常下部为圆弧形（U形机槽）。每种类型均以链条为牵引构件，用刮板来推送物料。除可以进行水平输送外，还可以小倾角的倾斜输送。
XGZ型刮板输送机结构特点 刮板为16Mn耐磨钢板焊接而成，刮板不易折断，适用于大运量、大颗粒物料运输。头、尾轴采用40Gr材质锻造毛坯，经调质处理后加工而成，具有优良的机械性能。
可反向运行，便于处理底链事故。能作液压支架前段的支点。结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。
采煤前刮板机和后板机区别
刮板前高，用于承担刮输送槽中部以上的大部分煤泥。刮板后低，用于承担刮输送槽下部的部分煤泥。
刮板输送机的优点是结构强度高，运输能力大，可以爆破装煤、挡煤板后面的电缆槽架可装设供电、信号、通讯、照明、冷却、喷雾等系统的管线，并起保护作用。所以刮板输送机成为长壁采煤工作面惟一可靠的运输设备。
采煤机是采煤工作面的核心设备，负责将煤层中的煤炭切割出来。能够适应不同类型的煤层，并能在复杂的地质条件下稳定运行。刮板输送机是一种连续输送设备，主要用于输送煤炭。
机尾零件不同、位置不同。机尾零件不同：刮板机机尾传动部增加了导向体、回煤罩等部件，而机头没有增加这些零件。位置不同：刮板输送机机头所在的区域都叫机头，机尾所在的区域就叫做机尾。
设有多种机型：刮板机设有多种机型，可与采煤机、液压支架、带式输送机等设备配套使用，满足煤矿生产的各种需求。工艺布置灵活：刮板机可以水平或倾斜小于15°安装，工艺布置灵活，可高架、地面或地坑布置。
刮板机全称是刮板运输机，是煤矿采掘工作面使用的运输机械。主要用于采煤工作面和采区顺槽运输，也可在煤巷，半煤岩巷道掘进工作面使用。
如何区分刮板输送机型号?
刮板输送机实际上叫做埋刮板输送机，拿MC25型刮板输送机来举例，型号中M代表埋刮板输送机的“埋”的汉语拼音首写字母；中间的C代表垂直形式的“垂”的汉语拼音首字母；接下来是25说的是机槽宽度和机槽高度为250MM。
MZ型刮板输送机，MS型刮板输送机，MC型刮板输送机等。MC型刮板输送机采用板式刮板，头部、中间卸料口加长，增加卸料拍打装置，加大弯曲段圆弧半径等措施，消除头、尾部、弯曲段、积料、堵料现象，或选用专用系列刮板输送机。
SGB-420/30刮板输送机型号意义 型号：SGB-420/30刮板输送机；S——输送机；G——刮板；B——边双链型；420——中部槽外宽宽度420（mm）；30——电动机功率 30（kw）。
首先应根据输送量确定刮板机槽宽度和刮板链条速度，再确定链条型号和链轮直径。根据链速和链轮直径可以计算出刮板头轮的转速。根据刮板输送机的布置方式、机长、倾角、输送量等条件确定电机功率并选型。
主要有630、730、76800、1000、1200系列。以上是刮板机主要系列，下面还有很多分支，比方说中双链还是边双链，是轧制的还是整体铸焊，是否封底板等等。
刮板输送机主要由刮板链条、头尾链轮、机槽、进料口、卸料口、驱动装置和张紧装置等构件组成，如图所示。
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