刮板输送机实习报告，刮板输送机课程设计

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刮板输送机在实际过程中的优缺点分析是什么？

刮板输送机分为两类：一类为平底型；另一类为圆底型，通常下部为圆弧形（U形机槽）。每种类型均以链条为牵引构件，用刮板来推送物料。除可以进行水平输送外，还可以小倾角的倾斜输送。适合高速和长距离输送颗粒均匀的块状、粒状和粉状物料。主要由机头、机尾、中间段、刮板链条和驱动装置组成。刮板输送机的主要优点是：同胶带输送机相比，不需要众多的滚动轴承和昂贵的橡胶带，具有结构简单、重量轻、体积小等优点；其制造、安装、使用和维修都很方便；水平输送距离长，最长可达100米；机槽是封闭箱体，横截面积小，刚度大，物料不会飞扬，工作环境好；能多点进料和多点卸料，无需附加任何进料或卸料装置；粮粒与刮板链条基本无相对运动，不致损伤粮粒；与螺旋输送机特别是气力输送相比，单位电耗少。刮板输送机的主要缺点是：机槽和刮板磨损较快，不易输送水分较高的粉状物料，否则会造成黏附和压结，出现浮链事故。圆弧刮板输送机的槽体截面呈“U”形，刮板为半圆形，与“U”形槽体相似。因此，机器停止运转后，在机壳内物料残留量极少，自清效果好，适合于用同一输送机输送几种物料。由于刮板呈半圆形，与壳底接触是点接触。因此，底部与刮板磨损小，输送物料的过程中破损率小，噪音低。

40t刮板输送机论文设计？

SGB620/40T型刮板机是目前中小型煤矿最常用的一种标准机型，也是比较统一规范的机型。

此刮板机机型统一、备件统一、互换性一致是中小型煤矿必不可少的小型设备。该机采用单机驱动，主要由机头、机头传动装置、刮板、刮板链、中部槽、机尾等几部份组成。其传动装置由电机、液力偶合器、减速机、链轮、机头架、舌板、盲轴等部件组成。主要技术特征∶输送量∶150吨每小时；出厂长度∶100M；刮板链形式：边双链；减速机速比：1：25.54；电机功率：40KW；圆环链规格：∮18×64；中部槽规格：1500×620×180MM；中部槽中板厚：10mm；整机重量：17顿 希望对你的设计有所帮助！

刮板输送机在在开机前的检查工作有哪些？

刮板输送机的预防措施，一般有：

(1)输送机的转动部位以及传动部位，应按照规定要求设置保护罩或者保护栏杆，在机尾应设置护板。如有必要的话，还要在输送机上设置人行过道。

(2)输送机槽内不准人员行走，以防发生危险。

(3)如果用输送机运送长料的话，那么要有相应的安全措施，并严禁先取前端。

(4)所有人员要严格遵守其停机处理故障和停机检修制度，在停机时机器开关处要挂上“有人工作、禁止开机”的警示牌。

(5)刮板输送机的清扫，严禁在设备运行时进行。

(6)输送机开机前，要先进行点动试车，如果没有异常的话才能正式开车，否则不能开车。

(7)刮板输送机的液压装置，应是完整可靠的。

(8)移动刮板输送机时，应做好安全防护措施。

(9)刮板输送机两侧的电缆，应按照规定要求进行吊挂。

(10)刮板输送机要有正确的维护保养制度，以保证设备性能。

(11)刮板输送机的液力联轴器，要有专人负责进行维护，如有损坏应进行更换。

什么是刮板输送机呢？

刮板输送机是用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机。其他名称：溜子；电溜子；刮板输送机是煤矿、化学矿山、金属矿山及电厂等用来输送物料的重要运输工具。它是由中部槽、链条、刮板及牵引系统组成。其中，中部槽是刮板输送机的主要部分，钢制的中部槽已有近百年的历史，在长期的使用过程中存在以下缺点：①重量大，安装和搬运费时费力；②中部槽一般是由6~15mm的钢板制成，在受到较大的冲击时易变形，修复比较困难；③耐腐蚀性差；④耐磨性差；⑤物料与中部槽的摩擦系数大，刮板输送机的功率大部分消耗于物料与中部槽的摩擦力上，造成了能耗过大、投资增加。

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