起重机轨道基础验收，起重机轨道基础验收合格证明

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于起重机轨道基础验收的问题，于是小编就整理了2个相关介绍起重机轨道基础验收的解答，让我们一起看看吧。

门式起重机轨道安装及验收规程？

a.确定轨道后的安装基准线，轨道安装以吊车梁的定位轴线为基准线，轨道的实际线对安装基准线的水平偏差不应大于5mm，。起重机轨道跨度的允许偏差为±5mm.

　　b.轨道的就位采用8t吊车吊装，倒链调整的方法进行。

　　c.轨道顶面基准点的标高允许偏差为±10mm,同一截面内两平行轨道的标高相对差不应大于10mm。

　　d.轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度不庆大于1/1000，每2m测一点，全行程高差不应大于10mm。

　　e.两平行轨道的接头位置宜错开，其距离不小于600mm，也不应等于吊车前后车轮的轮距，钢轨的联结除伸缩缝处采用斜接头，并用四孔夹板联结外，其余均采用焊接方案，焊接采用手工电弧焊焊接工艺。焊接确有困难时可采用直接头，并用夹板联结。

　　f.钢轨应保证正位吊装，钢轨的焊接在地面平台上进行，钢轨的焊接段长度据现场的吊装运输情况定。轨道调整就位后，将螺栓、压板等零件就位，使压板靠紧钢轨下翼缘。

　　g.吊车梁与轨道之间的混凝土灌浆层，在轨道安装调整后再施工。

关于门式起重机轨道安装及验收规程主要参照以下相关标准：

1. GB 50278-2010 起重设备安装工程施工及验收规范。这个标准规定了电动葫芦、梁式起重机、桥式起重机、门式起重机和悬臂起重机安装工程的施工及验收要求。

2. GB 6067-2010 起重机设计规范。这一部分规定了桥式和门式起重机的设计、制造、安装、改造、维修、使用、检查、报废等方面的基本安全要求。

3. 针对起重机大车行走轨道的安装，还有专门的技术要求和检验标准。

在实际操作中，不仅要确保按照上述标准进行安装，还要根据具体的设备型号和使用环境，参考制造商提供的安装指南和建议。同时，定期的维护和检查也是确保设备安全和高效运行的关键。

起重机验收规定？

一、设备资料验收

1. 起重机资质证书、机型检查或者检验合格证明、使用说明书、维修保养清单、维修记录、安装调试记录、电气原理图等全部资料齐全。

2. 资料真实、有效、合法，档案齐全规范，有注明单位名称、项目名称、操作日期、检验人员、状态标志和必要的外文说明。

二、外观验收

1. 起重机外形符合设计、制造要求，无裂纹、疤痕、腐蚀、漏底、脱焊、掉漆等现象，无明显变形、错位。

2. 具有制造厂家的铭牌、型号、编号、使用标志和认证标志，铭牌与产权证、机型检查或检验合格证、产品检验报告、机械性能检验报告、电器性能检验报告、铁路车辆运行安全证书、安全生产许可证等齐全并相符。

3. 引出线束整齐、无断股、变形、松散，电气元器件有铭牌、编号、安装正、整齐与卡钻无松动。

4. 轮轴承、轮盘、制动器、行车及抓斗的接触器、行程开关、位置开关、制动开关、限位器、声光报警器、安全绳保护器、爬梯、扶手、栏杆、登高绳等全有效、可靠。

三、机械性能验收

1. 起重机机械性能符合《起重机机械性能验收标准》的规定，并能满足用户使用要求。

2. 起重机载荷重量、重心、跨度、起升高度、限位、速度、加速度、减速度、启动及制停、爬升性能满足设计、计算要求并符合《起重机设计标准》。

3. 起重机制动器合理、准确、独立可靠，制动距离符合《起重机设计标准》。

4. 钢丝绳直径、结构、裸钢丝直径等质量不低于型式检验以及检验批次抽检验收标准要求。

四、电器性能验收

1. 起重机电器性能符合《起重机电器性能验收标准》的规定。

2. 起重机电气接线正确、牢固可靠、接地良好、电气元器件符合国家及行业标准。

3. 起重机控制箱在正常工作电压范围内各电气元器件间无跳火，闪光、电极间间隔符合标准。

4. 起重机用电电压、电流、测试施加电压、绝缘电阻满足设计规定、检验标准要求，无放电现象、绝缘电阻不低于3MOhm。

五、防爆性能验收

如起重机在易燃、易爆场所使用，应做防爆配套措施，采用爬焊接方式防止起重机各部件因接触不良产生火花。

六、验收记录

1. 按照起重机验收标准的规定，逐项验收，对每一项进行记录。

2. 各项问题全部解决后，以单项或整梯为单位，进行全面验收，并签署验收报告。

3. 签字的人员应当有必要的资格和手机操作执照，验收记录应予以柜台备案，形成档案。

到此，以上就是小编对于起重机轨道基础验收的问题就介绍到这了，希望介绍关于起重机轨道基础验收的2点解答对大家有用。