起重机轨道标准，起重机轨道标准规范

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于起重机轨道标准的问题，于是小编就整理了4个相关介绍起重机轨道标准的解答，让我们一起看看吧。

起重机的轨道基础要求有哪些？

　　（1）路基承载能力：轻型（起重量30kN以下）应为60～100kPa；中型（起重量31～50kN）应为101～200kPa；重型（起重量150kN以上）应为200kPa以上；　　（2）每间隔6m应设轨距拉杆一个，轨距允许偏差为公称值的1／1000，且不超过±3mm；　　（3）在纵横方向上，钢轨顶面的倾斜度不得大于171000；　　（4）钢轨接头间隙不得大于4mm，并应与另一侧轨道接头错开，错开距离不得小于1.5m，接头处应架在轨枕上，两轨顶高度差不得大于2mm；　　（5）距轨道终端lm处必须设置缓冲止挡器，其高度不应小于行走轮的半径。在距轨道终端2m处必须设置限位开关碰块；　　（6）鱼尾板连接螺栓应紧固，垫板应固定牢靠。

关于起重机大车轨道安装的相关标准？

大车轨道的钢轨标准长度一般有9m，9.5m，10m，10.5m，11m，11.5m，12m，12.5m几种，在安装的时候要符合以下几个标准：

1、两轨道相对标高偏差<10mm，用水平仪测量

2、轨道纵向倾斜度1/1500

3、轨道接头处高低偏差<1mm，用钢直尺和塞尺 测量

4、轨道接头处左右错位，偏差<1mm，用钢直尺和塞尺测量

5、平行两条轨道接头错，开 ≥500mm，用钢卷尺测量

6、轨道跨距偏差S≤10m，△S=±3mm； S>10m ， △ S= ± [3+0.25(S-10)]mm，最大≤15mm，测量统一高度处，一侧导轨外侧面，与另一侧导轨外侧面的距离，测量3次取平均值

7、轨道接头间隙通常为1-2mm；温差20℃的地区或冬季安装时4-6mm，用塞尺测量直接头或 45° 斜接头

8、扭度≤1.5mm

9 、轨道弯曲偏差≤3mm

10、轨道实际中心线和梁的实际中心线偏差≤10mm，且小于梁腹板厚度50%，用钢卷尺测量

11、轨顶面和侧面磨损量（单侧）≤3mm

12、轨道产生较小横向裂纹时，用鱼尾板连接，鱼尾板连接螺栓一般4-6个，纵向裂纹和斜裂纹报废。

求电动单梁悬挂起重机轨道的安装标准？

电动单梁悬挂起重机大车运行轨道采用工字钢做轨道，根据大车轮压和大车基距以及大车运行工字钢吊挂间距，按吊挂间距的1/700的刚度选择工字钢；电动单梁悬挂起重机如果采用型材做主梁，则将工字钢和槽钢组合，主梁按1/750（A1-A3级别）、1/800(A4-A5 级别)、1/1000(A5级别以上)校核垂直刚度，一般满足垂直刚度的主梁，强度基本没问题。

电动单梁悬挂起重机轨道的安装标准有？

　　LX型电动单梁悬挂起重机的安装标注及具体要求　　

1、将主梁、端梁用销轴连接起来，应注意拧紧轴端挡板螺栓，使销轴连接可靠。主、端梁组装后可按标准JB/T2603中的有关要求进行检验。　　

2、将起重机的终点行程开关及运行机构电机控制箱、电动葫芦控制箱等电器组装到端梁上，接通有关电器部分，调试两台运行电机，使其转向一致。　　

3、电动葫芦可预先装在主梁上，同起重机一起架设到轨道上，也可以分别架设。　　

4、按原理图、接线图接通全部操纵电器线路，必须保证起重机动作方向与操纵按纽所规定的方向一致。　　

5、起重机轨道为两根平行的工字钢，随工字钢之大小调整车轮上的垫圈。调整方法与电动葫芦小车安装相同。　　

6、悬挂型轨道安装技术要求：　　（1）跨度偏差：△S=±5mm；　　（2）同一截面上的两根轨道面的高低差（即标高差）：△h≤S/1000（S---起重机跨度mm）；同一侧轨道面，在两个吊点间的标高差：△h≤L/1000（L---起重机跨度mm）；但最大不得超过10mm；　　（3）轨道纵向倾斜度：≤L/1000；　　（4）轨道水平方向弯曲偏差：在轨道总长度内，侧向极限偏差为±10mm；每2m测量长度内的极限偏差不应超过±1mm。

到此，以上就是小编对于起重机轨道标准的问题就介绍到这了，希望介绍关于起重机轨道标准的4点解答对大家有用。