起重机小车钢轨焊接（起重机轨道钢）
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桥式起重机
单梁桥式起重机：由一根横跨于两个支架之上的主梁和一组起升机构组成，用于室内轻型物品的吊装和运输。
起重机通常由三部分组成：一是机架；二是机构（包括升降机构、行走机构、回转机构、摆动机构等）；三是控制系统。框架 车架主要由桥架、小车架、操纵室和扶梯组成，构成了起重机的主体。
A1-A3 轻级 如安装，维修用的电动梁式吊车、手动梁式吊车。A4-A5 中级 如机械加工车间用的软钩桥式吊车。A6-A7 重级 如繁重工作车间软钩桥式吊车。
起重机轨道与钢结构的连接方式
可以直接焊接，国外的欧式起重机有些是方钢做的轨道，就是直接焊接的，不过也有压板固定的，一般岸桥上多见。
用弯钩螺栓固定的钢轨，焊接其轨道接头时，可根据具体情况参照上述方法，设置临时卡具固定钢轨，以便焊接。 3 焊接 焊接轨道接头的顺序是由下而上，先轨底后轨腰、轨头，逐层逐道进行堆焊，最后修补周围。
摩擦连接：指通过摩擦力将钢结构连接在一起的方式。常见的摩擦连接方式包括轴向摩擦连接和横向摩擦连接。 螺栓连接：指通过将螺栓和螺母加以缠扣，使其在一定的预紧力作用下，将钢结构连接在一起。
高强螺栓连接 优点：摩擦型剪切变形小，弹性性能好，特别适用于随动荷载的结构.承压型承载力高于摩擦型，连接紧凑 缺点：摩擦面处理，安装工艺略为复杂，造价略高；承压型连接的剪切变形大，不得用于承受动力荷载的结构中。
起重机龙门吊制作焊缝的工艺要求有哪些
1、焊接门式起重机时，首先要了解门式起重机焊接工艺参数。打底层选用3。2mm的J557焊条，焊接电流110A，以后各层改用4mm的J557焊条，电流130~160A，电源极性选用直流反接。
2、焊缝宽度应等于或大于0.8d，并不得小于8mm。焊缝高度应等于或大于0.3d，并不得小于4mm。焊接电流当其它条件不变时，增加焊接电流，焊缝厚度和余高都增加，而焊缝宽度则几乎保持不变（或略有增加）。
3、焊接时焊缝要求平滑，不得有气孔夹渣等焊接缺陷，发现缺陷及时修补。焊缝高度一般与钢板接近，采用断续焊时，焊缝长度及间隔应均匀一致。制作件要求密封连续焊接时，要求焊缝处不得出现气孔沙眼现象。
4、一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤；二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。
5、箱形主梁焊接完毕，经质检部门联检，其几何尺寸、上拱度及焊缝质量均符合质量要求。
6、主梁整体对装完毕，按工艺要求对垂直度、旁弯、长、宽、高等关键控制项目进行检测，并复测腹板上拱度。如图3，主梁腹板与翼板焊缝工艺设计有2mm的间隙，在腹板对装过程中严格控制装配间隙。三节主梁节间搭接拉板进行联接。
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